一般情况下，用于高温窑炉的重质莫来石砖很少考虑导热系数，重质耐火砖的导热系数大于1，导热系数常用于轻质保温隔热材料。

耐火砖的导热性(导热系数)，即它传递热量的能力，通常用导热系数来表示。传热系数是指单位时间内单位面积在单位温度梯度下能量传输过程中经过的热量。

除温度因素外(如高铝砖、镁砖等)，耐火砖的导热性能与其化学矿物组成和组织结构密切相关。在晶化制备耐火砖时，晶化性能对热导率有明显的影响。

重质莫来石砖的导热系数是指在单位温度梯度作用下，在单位面积上经过的热流速系数，当气孔系数越大，导热系数就越小。

一般的热工设备在生产实践中都要考虑热量通过耐火砖后的损耗量，需要对隔热耐火砖的保温效果进行计算，对于一些隔焰加热炉，如焦炉等，还需要考虑耐火砖的隔板热导系数较大，因此耐火砖的隔板热导系数是热工设计中的重点考虑指标之一。

耐火砖导热系数测定法

在两个耐火试样组成的试件之间的纯铂丝热线被施加恒功率，热线的升温速率取决于热流从热线传递到试件的恒温部的速率。铂丝电阻的增加量和测试试件正中部分测试阻引线之间相应的时间变。

利用此方法可得到准确的热丝升温速率。利用傅立叶公式，由热丝升温速率和输入功率计算热传导系数。

当体积密度相同时，用泡沫塑料制备的莫来石隔热砖的导热系数要比用机压或挤出法的导热率低。热传导系数与产品气孔率密切相关，气孔率的增加使气-固相界面增大，固相导热的声子散射增大，从而降低了耐火材料的热导；同时，热传导系数也与气孔径密切相关，在高温下，气体分子的运动加剧，碰撞几率增大，平均自由程减小，当气体分子的运动平均自由程越接近甚至大于微孔尺寸时，气孔内的对流传热减弱，材料的热导率下降。用泡沫塑料制备的莫来石隔热砖孔径为微-纳米级孔，大大降低了对流传热，隔热效果明显提高。

外部因素对保温材料导热性能的影响

本文将对影响保温材料热导率的内因进行归纳，除内因之外，以下三个外因也是重要的内因。

一、环境温度。随环境温度的升高，材料固体分子的传热运动增强，同时孔隙内气体的对流热运动增强，保温材料的热导率也随之提高。

二是环境湿度。随环境湿度的增加，材料的含湿率逐渐增大，孔隙中水蒸气的扩散和水分子的热对流运动是材料热导率增大的主要原因。由于开孔材料的吸湿量大，因此随着环境湿度的增加，开孔材料的热导率明显增大。

三、热流的方向。各向异性材料是指在所有方向上构造出不同旦有关性质随方向变化的材料，反之则是各向同性材料。

在热流方向上，各向异性纤维材料的热导率与布关量根据纤维材料的排列方式，将纤维材料分为平行于纤维方向和垂直于纤维方向两种情况。热流量方向与纤维方向平行时，热流阻力较小，保温材料具有良好的导热性和较高的导热系数；而热流量方向与纤维方向垂直时，热流阻力较大，保温材料具有良好的导热系数和较低的导热系数。

重质莫来石砖的导热系数

一般情况下，用于高温窑炉的重质莫来石砖很少考虑导热系数，重质耐火砖的导热系数大于1，导热系数常用于轻质保温隔热材料。

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