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从原料到制造工艺,beat365在线官网生产的高铝砖要做到精益求精!

发布时间:2017/9/15 10:00:12 点击率: 来源:艾米 作者:beat365在线官网
beat365在线官网积极推进耐火材料产业长远发展,秉承“诚信打造品质耐材,真情缔造服务”的宗旨,加强工艺技术研究,不断提升耐材质量,重点开发功能性耐材等高附加值产品,实现耐火材料产品的系列化,打造耐材区域龙头企业。

先从原料开始:制造高铝砖一般采用软质粘土,这种材料具有较好的可塑性,因此制造高铝砖通常采用软质粘土作结合剂。但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应,产生较大的体膨胀,硅的气孔率增大,强度降低。因此,配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜。以下为详细的材料配比。

其次从制造工艺,可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制,制备合成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。高铝砖泥料通常采用粗、中、细三级配料。粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于异型制品,粗颗粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%。生产实践表明,适当增大粗颗粒尺寸和数量可提高泥料的堆积密度,且易于成型。烧成时,物料周围的二次莫来石化反应较弱,易于烧结。

高铝砖的制造工艺和多熟料粘土砖的生产类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%。熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。


高铝砖

 

异型耐火砖

 

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