水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是用于水泥回转窑多个部位的高质量耐火砖，下面请看详细介绍。

　　高铝砖是指氧化铝（Al2O3）含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料，依据高铝耐火砖矿藏组成进行分类，还能够分为：低莫来石质耐火砖（硅线石质）、莫来石质耐火砖、莫来石-刚玉质耐火砖、刚玉-莫来石质耐火砖和刚玉质耐火砖五类。水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖是以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，通过半干法限制成型、400?600℃热处理的化学结合而成的高铝质耐火材料制品。再生产中，可用于水泥窑的过渡带、冷却带、烧成带、冷却机及水泥立窑的作业层等部位。

　　水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，经半干法限制成型、400～600'C热处理的化学结合而成的高铝质耐火制品。可用于水泥窑的过渡带、烧成带、冷却带、冷却机及水泥立窑的作业层等部位。中国建材行业标准(JC 350-1993)将水泥窑用磷酸盐结合高铝质耐火砖按结合剂分为两个种类：
　　(1)磷酸盐结合高铝质耐火砖（简称磷酸盐耐火砖）结合剂为浓度42. 5%～50%磷酸溶液。代号为P，锁缝砖代号为PC。
　　(2)磷酸铝结合高铝质耐磨耐火砖（简称耐磨砖）结合剂为工业磷酸、工业氢氧化铝配成的磷酸铝溶液，摩尔比为Al203：P205 =1：3.2。代号为PA

　　磷酸盐浸渍高铝砖的效果
　　高铝砖在磷酸盐（或磷酸）中浸渍的优点将普通高铝砖放到磷酸盐或磷酸溶液中浸渍，通过必定时间后从磷酸盐溶液或磷酸溶液中取出，经枯燥即可投入使用。实验结果标明，原高铝砖的荷重软化温度为1535℃；经磷酸盐溶液浸溃的高铝砖，荷重软化温度为1565℃；经磷酸浸渍的高铝砖，荷重软化温度为1570℃。
　　实验标明，经磷酸盐或磷酸浸渍后气孔率显着下降，体积密度增大，抗折强度显着提高。例如，原高铝砖显气孔率为22.33%，体积密度为2.69g/cm3，常温抗折强度为20.57MPa，经磷酸盐溶液浸溃后显气孔率为13.33%，体积密度为2.89g/cm3，常温抗折强度经磷酸盐浸溃高铝砖的线改变率也由原砖的+1.67%降至+0.495%。用磷酸盐（或磷酸）浸溃高铝砖可改进高铝砖的质量，延长其使用寿命。

　　关于水泥窑用磷酸盐结合高铝砖就介绍到这里，希望对大家有所帮助，beat365在线官网提供耐火砖定制，耐火砖厂家直销，无中间环节，欢迎咨询。

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