铁合金锅炉用三级高铝砖怎么样？该产品价格上会比粘土砖贵司一些，但是，耐火度、使用温度等多项性能比粘土砖要好，可以用于粘土耐火砖无法胜任的部位。

　　

　　铁合金锅炉炉衬在冶炼进程中，不只接受激烈的高温效果，并且还接受炉料、高温炉气、熔融铁水和炉渣的物理化学侵蚀和机械冲刷效果。因而为了确保铁合金冶炼能在高温条件下有效地进行，需要运用特殊材料砌筑电炉炉衬。

　　

　　目前铁合金锅炉炉衬材料大体上有以下几种类型：

　　①碳质炉衬。金属硅和硅铁、高碳锰铁、锰铁合金、硅铬合金、硅碳合金等电炉选用碳质炉衬。炉膛直接与铁水接触的部位由炭砖或打结炭糊筑成，外部则选用高铝砖或粘土砖；

　　②镁质炉衬。精炼电炉多选用镁质炉衬；

　　③高铝质炉衬。真空炉运用高铝砖或高铝打结料砌筑的炉衬。

　　

　　铁合金锅炉用三级高铝砖怎么样？是三氧化二铝含量48%-60%高铝耐火砖，选用高铝矾土熟料为要原料，软质黏土和废浆纸液为结合剂，多级颗粒配比而成的泥料，经高压成型、枯燥、高温烧制而成，高铝制品的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃；荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高；要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。

　　

　　铁合金生产常用耐火材料

　　

　　1、粘土砖。制作粘土砖的要原料是具有杰出塑性和结合力的耐火粘土，耐火粘土廉价易得，并且制作进程也比较简单，因而粘土砖在冶金中运用极广。

　　

　　从粘土砖的功能指标能够看出，它在运用进程中的要功能特点是，对酸性渣的反抗才能较强，有较好的抗热震性，有杰出的保温才能和一定的绝缘功能。在铁合金生产中，粘土砖要用于砌筑矿热炉露出部位的炉墙炉衬，起保温文绝热效果的炉墙和炉底外层炉衬，或用于砌筑铁水包内衬。

　　

　　2、炭砖。制作炭砖的要原料是碎焦炭和无烟煤，粘结剂是煤焦油或沥青。从炭砖的功能指标能够看出，炭砖与其他普通耐火材料比较，不只抗压强度大，线膨胀系数小，耐磨性好，耐火度和荷重软化温度高，抗热震性好，并且抗渣性特别好。

　　

　　在铁合金生产中，但凡冶炼不怕渗碳的铁合金品种，都可选用炭砖作为炉衬材料。可是炭砖在高温条件下极易氧化，因而炭砖要用于砌筑矿热炉不露出于空气部分炉墙、炉底和高炉风以下部位的炉缸及出铁流槽。由于炭砖导电系数大，运用炭砖炉衬，电极易上抬，可适当的减少炉墙炭砖的高度和炉底炭砖的厚度。

　　

　　3、高铝砖。制作高铝砖的要原料是高铝矾土，粘结剂为耐火粘土。从高铝砖的功能数据能够看出，其大优点是耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、机械强度大，并且这些功能随含量的增加进步很快。

　　

　　在铁合金的生产中，高铝砖可用于砌筑矿热炉出铁口衬砖、高炉炉身、炉缸，也可用于砌筑铁水包内衬。

　　

　　4、镁砖和镁砂。制作镁砖的要原料是菱镁矿，粘结剂为水和卤水或亚硫酸盐纸浆废液。

　　

　　从镁砖的功能数据能够看出，它在运用进程中的要功能特点是耐火温度高、对碱性渣有极好的反抗才能。

　　

　　在铁合金生产中，镁砖要用于砌筑电弧炉炉墙、炉底、中低碳锰铁的铁水包内衬。用镁铝砖或镁铬砖代替镁砖砌筑炉顶。

　　

　　冶金镁砂的耐火温度很高，因而在铁合金生产中，镁砂常用于打结炉底，制作或修补炉墙、炉底，并可作为堵眼或制作打结锭模用材料。

　　

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