什么是磷酸盐结合高铝砖

磷酸盐结合高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，经半干法压制成型，在400℃～600℃温度下进行热处理，化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。以浓度42.5%～50%的碟酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在耐火砖的使用过程中，磷酸与耐火砖面烧矾土细粉和耐火粘土相反应，形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

磷酸盐高铝砖是以矾土熟料为主料和细粉，磷酸式磷酸铝为结合剂，经半干法压制成型，经高温外理面成的高铝耐火制品 磷酸盐高铝砖具有耐火温度高、强度大、性能稳定、耐磨性能好等特点。 磷酸盐高铝砖被广泛的应用在建材，电力，冶金等领域。

水泥窑用磷酸盐结合高铝砖分类及应用

水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖是以矾土熟料为原料，磷酸（浓度42.5～50%）溶液或磷酸铝溶液为结合剂，机压成型并经500℃热处理后制得的化学结合耐火制品，国家建材局标准JC-350 83《水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖》对这种制品作了如下规定：

1 分类及适用部位

1）磷酸盐结合高铝质砖（简称磷酸盐砖）、代号P、适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带及水泥立窑高温带。

2）磷酸铝结合高铝质耐磨砖（简称耐磨砖），代号PA。适用于水泥回转冷却机，也可用于冷却带及水泥立窑高温带。

2 分型

属下列情况之一的窑衬砖为异型制品

1） 单重超过12kg或小于4.5kg

2） 多于四个量尺。

3） 外形尺寸比例大于1：5

4） 带凹角、沟槽或孔眼（标记除外）。

磷酸盐结合高铝砖是以致密的特级或一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经半干法机压成型后，于400~600℃热处理而制成化学结合耐火制品。它属于免烧砖，为避免在高温使用过程中制品收缩较大，配料中一般需要引入加热膨胀性原料，如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比，其抗剥落性更好，但其荷重软化温度较低，抗侵蚀性较差，因此需加入少量的电熔刚玉、莫来石等，以强化基质。磷酸盐结合高铝砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。

磷酸盐结合砖的抗碱性能如何

1.具有良好的抗化学侵蚀性，并且抗碱能力远远优于粘土砖、高铝砖。

2.具有较高强度，耐磨性好。

3.具有良好的抗热震性。

磷酸盐结合砖配方：3-1mm高铝矾土30-59％、1-0.088mm高铝矾土11-28％、0.044＜mm矾土微粉0-20％、0.088＜mm氧化铝微粉0-18％、0.088＜mm煅烧高岭土5-19％、0.088＜mm碳化硅5-16％、20-15μm硅微粉8-22％、磷酸盐结合剂3-10％。砖的制备工艺为：将原料按配方比例混合再加入磷酸盐结合剂，进行困料、回碾、机压成型、干燥，干燥的砖坯加热至450℃-600℃温度下保温2-8小时。可利用低品位原料，抗碱性能良好，提高了材料耐高温性。

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