热风炉用耐火砖的入炉方法

热风炉用耐火砖入炉方法是：炉前运输用轱辘马小车或双轮手推车(也有直接放在辊道上)，通过卷扬塔垂直运输至各层进料平台〔进料平台可用钢结构平台，也可搭设钢管脚手架〉。高铝耐火砖入炉有两种做法：一是耐火砖砖箱（筐）重车直接入炉，借用炉内工作平台下悬挂的电动葫芦吊至耐火砖砌筑地点，见下图的蓄热室；二是通过进料孔借助油轮马达皮带机（中、小型髙炉多用滑耐火砖砖糟〕和人工传至砌筑地点。外燃式热风炉燃烧室耐火砖入炉，一般是从下部助燃空气孔进，用吊斗提升至砌筑用的吊盘上。

热风炉用耐火砖的工作条件

按照热风炉用耐火砖工作条件，热风炉可以分为两段一一下段(约2／3的高度)和上段。下段耐火砖砌体工作在此较有利的条件下：a、不高的温度，在350—450℃的范围内；b、没有化学作用；由上层耐火砖砌体来的机械负荷不大；这个负荷只相当于这种温度条件下耐火砖的耐压强度的一小部分。一般粘土砖和半酸性砖完全满足热风炉下部耐火砖砌体工作条件。热风炉耐火砖砌体上部，包括圆顶，处在较杯的条件下，承受下列作用：a、圆顶下达1200—1350℃的高温；b、在热风炉由煤气过渡到鼓风时的温度变化；c、气体的化学作用。由于这些条件，对耐火砖提出要求：高的耐火度、良好的热稳定性、高的热传导性和热容量、化学稳定性、体积恒定性。高质量粘土砖满足这样的要求。高质量粘土砖还用来砌筑从煤气燃烧器超的燃烧窜上部墙。这个水平以下的耐火砖砌体用一般砖陷砌成。砖格子砌体工作在同环墙耐火砖砌体相似的条件下，因此砖格子上部用高质量砖砌筑，而下部用一般砖。热风炉炉底耐火砖砌体工作在此炉墙下部耐火砖砌体还轻一些的条件下。采用一般耐火砖来砌筑炉底。所考虑的耐火砖砌体工作条件对耐火砖砌体精细度提出一定的要求。炉底、环墙和燃烧室墙耐火砖砌体砖缝厚度允许2毫米，而圆顶和拱孔允许1.5毫米。

热风炉用耐火砖的考核指标

、随着现代冶炼技术的发展，热风炉普遍采用了高风温技术，而且要求热风炉的使用寿命更长;因此对热风炉用耐火砖的综合性能提出了更高的要求。热风炉用耐火砖的损毁通常是由热应力、化学侵蚀、机械载荷作用引起的。人们普遍认为热风炉损毁的一个重要原因就是耐火砖的抗高温蠕变性能差，导致炉衬材料的塌陷、变形和裂纹，因此引起了人们对热风炉用低蠕变砖的普遍关注。近两年，根据市场的要求我们研制开发了热风炉用系列低蠕变高铝耐火砖，以满足钢铁企业的需要。我国的热风炉有多种类型：内燃式、外燃式和顶燃式，国内长期使用Al2O3-SiO2材质耐火砖，从下到上依次为粘土砖-高铝耐火砖-硅砖，主要以荷重软化温度为重要考核指标。随着上世纪七十年代末上海宝钢的建设，在热风炉方面我们逐步引入了蠕变率指标。耐火砖的蠕变性是在稳定的压力(012MPa)、恒定的温度(如1550℃、1500℃、1450℃……)下，产生的变形与时间的关系。因各铁厂热风炉都有比较恒定的风温，如果耐火砖在长时间恒温恒压下变形很小，表明该耐火砖的体积稳定性好，则预示热风炉的使用寿命会比较长。

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