采用耐火砖砌筑盛钢桶是一种传统的做法，目前仍在使用中。常用的衬砌砖有粘土砖、高铝砖、锆石砖、铝镁砖、白云石砖、镁碳砖、铝镁碳砖等。由于盛钢桶的使用条件越来越苛刻，其衬里也倾向于使用碱性耐火材料。

盛钢桶由钢壳、耐火材料衬里和启闭控制系统组成，其截面一般为圆形。为了增加容量，大型盛钢桶采用椭圆形，以免改变起重机龙门钩的跨度。桶的整体形状呈圆形，大大小小。盛钢桶底面，小桶为平面，大桶为凸面。

盛钢桶外壳一般采用钢板焊接结构。根据不同容量，外壳钢板厚度为1628mm，桶底钢板厚度为2633mm，耳轴位于盛钢桶重心以上350400mm，桶底配有机械挂钩装置。

盛钢桶内衬有三种：砌体、捣碎和投影，其中砌体被广泛使用。桶衬的使用寿命一般取决于桶衬的材料和成型质量，这也与钢水温度和氧化控制和使用有关。

启闭控制系统包括塞杆控制系统和滑动水口控制系统。塞杆控制系统如图12-69所示，主要由水口、塞杆和杠杆组成。

盛钢桶内铸钢高铝耐火砖是用于砌筑盛钢桶内浇钢系统的耐火产品，含量大于48%的Al2o3含量与高铝土矿熟料混合粘土制成。中国冶金标准（YB/T5021-1993）规定，盛钢桶内铸钢高铝耐火砖包括塞头砖、铸口砖、袖砖和座砖。其品牌名称为SL148.KL148.XL148.ZL148。

耐火砖断面层裂:a)层裂宽度≤0.25mm时，长度不限；b)层裂宽度0.26~0.5mm时，长度≤30mm；c)层裂宽度>0.5mm时，不允许有。

耐火砖的尺寸允许偏差和外观。

CL-55CL-65.CL-75CL-80PZCL-78尺寸允许偏差尺寸≤100±1.5尺寸101~250±2尺寸>250±3扭曲砌筑面不大于1.51.0非砌筑面2.0棱角长度(a×b×c)工作面35非工作面60熔洞直径工作面5非工作面。

检验规则

耐火砖抽样验收按GB/T10325进行。

本标准荷重软化开始温度.重烧线变化率.显孔率为理化指标。

当物理化学指标需要复验时，复验结果的平均值应符合。

允许偏差项目允许偏差。例如，Al2o3/%-0.5cl-55al2o3≥55.0%，允许其中一个单值≥54.5%，Fe2o3/%，0.2cl-80Fe2o3≤2.0%。允许其中一个单值≤2.2%0.2mpa负荷软化开始温度/℃-10cl-55负荷软化温度≥1470℃，允许其中一个单值为1450℃。

产品包装.标志.运输.储存按GB/T16546进行。

产品发出时，必须附质量监督部门颁发的质量证书。

近年来，由于连续铸钢和真空技术的普及，生钢桶的工作条件更加苛刻，钢水温度进一步提高，高达1700℃以上，钢水停留时间长。在精炼处理过程中，部分生钢桶在真空条件下使用，部分会被电弧高温加热和剧烈搅拌冲刷，渣量大大增加，对生钢桶的材料提出了更高的要求。

盛钢桶永久层。盛钢桶壁和盛钢桶底一般采用粘土砖，国产品牌为CN-42.CN-40.CN-36。粘土砖的主要矿物成分为高岭土，Al2o3含量为30%-50%。

盛钢桶壁和盛钢桶底也采用叶蜡石砖和高铝耐火砖，叶蜡石砖的特点是与粘土砖相比。三等高铝耐火砖具有良好的耐腐蚀性和完整性，无渣，使用寿命高。由于蜡石的矿物成分主要是蜡石，因此在加热过程中，体积稳定性好。叶蜡石脱水缓慢，可采用原料生产，生产工艺简单，成本低，使用前景良好。

为节约能源，大力推广不定形耐火材料和不烧砖。同时，盛钢桶内衬采用机械拆卸。为了提高衬里的效率和质量，改进操作系统，显著提高了盛钢桶衬里的使用寿命。盛钢桶内衬采用砖内衬。投影衬里。捣碎衬里、浇筑和振动衬里等。

事实上，许多钢厂使用的高铝耐火砖作为盛钢桶内衬耐火砖，其Al2o3含量已超过标准。高铝耐火砖由莫来石、方石英、刚玉等矿物组成，提高了产品耐钢水和熔渣的侵蚀性。

维护盛钢桶

盛钢桶的定期及时维护可以延长盛钢桶的使用寿命。这些方法是及时修复桶壁的局部砖；每次浇筑钢后，清理残留钢残渣；用粘性火泥（水玻璃混合）涂抹桶底部的凹坑和缝隙，提高使用寿命。