TOP耐火砖厂家耐材窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于高铝砖的知识。

1、高铝砖和粘土砖的区别

在粘土砖的基础上，高铝砖发生了变化Al2O3/SiO2比，提高了Al2O3.因此，耐火性和高温机械强度优于粘土砖，化学性能趋于中性。可以认为，备用热工设备原用粘土砖的部分可以用高铝砖代替，也可以用硅砖代替某些部分。.热风炉.电炉顶.盛钢插.水泥窑.玻璃窑和化工窑在使用高铝砖后，提高了广泛的工作温度，延长了使用寿命。因此，高铝砖广泛应用于各种热工设备中。高铝砖用于平炉水套，使用寿命从硅砖150炉提高到301炉以上，在电炉盖上使用，使用寿命高达107-173炉，是硅砖炉盖的2-5倍。高铝塞头和出口砖取代粘土塞头出口砖后，克服了浇筑沸腾钢时经常发生的漏钢现象。

高铝砖的韧性和抗热震性有什么关系？

高铝砖的韧性与高铝砖的抗热振性密切相关，也是相辅相成的。提高高铝砖韧性的方法：采取一定措施，使高铝砖形成一定的微结构，产生能耗机制，阻碍裂纹膨胀，提高高铝砖的韧性。

高铝砖存在结构缺陷、固有气孔和裂纹。在外力作用下，裂纹容易启动，缺乏能耗机制，容易脆性断裂。高铝砖的韧性方法可以控制显微结构，减少裂纹的尺寸，控制杂质和气孔的数量和分布。也可以通过增加能耗机制和设置障碍来防止裂纹扩展。相变增韧.微裂纹增韧可产生能耗机构，扩散第二相颗粒，阻碍裂纹扩展，发生裂纹偏转增韧。这些措施可以阻碍裂纹的进一步扩展，提高铝砖的韧性，从而提高铝砖的耐热性和地震性。

2、轻质高铝砖

轻质高铝砖采用高铝土矿熟料，Al2O以粘土为组合剂的3粉为主要原料，用可燃物燃烧失法.泡沫法Al2O轻质保温产品含量超过48%。这类产品的使用温度比轻质粘土砖高，耐腐蚀性比轻质粘土砖好，在1200-14000之间℃，范围内的实用材料对节能、提高热工设备周转率有很好的作用。我国颁布的国家标准GB高铝隔热耐火砖按体积密度分为395-83LG1.0，LG0.9，LG0.8.LG0.7.LG0.6.LG0.5.LG0.47种牌号的体积密度应不大于1.0.0.9.0.8.0.7.0.6.0.5.0.4g/cm3。近年来，随着国民经济的发展和技术项目的引进，一些高档高铝砖也出现了，如热稳定性奸硅线石高铝绝缘耐火砖的热稳定性.莫来石绝缘耐火砖具有良好的高温耐火焰侵蚀性，在高温下(1700-18000℃)氧化铝.以空心刚玉颗粒为主的产品可作为火焰空间的承重砖.因其热容小.热导率小.耐火度高.不仅能耗低，而且加热.降温快.节省时间。其材料的物理化学性能已达到先进水平。体积密度在0.8g/cm3以上高强度产品和莫来石制品可直接接触火焰并作为承重部件，如平板砖，用于承重内衬结构.吊顶砖.拱脚砖.炉门砖.视孔砖等。体积密度为0o.6g/cm3以上高强度产品也可用作火焰空间负载较轻的部件。如负荷轻的顶砖等。在莫来石高铝砖中加入少量石英颗粒，利用莫来石化体积膨胀的特点，可制成轻质高铝产品，重烧收缩小，荷载软化点高。

3、轻质高铝砖的理化性能和用途

普通轻质高铝砖由轻质高铝砖组成，采用三等明矾熟料和二级粘土，Al2O以3粉为主要原料生产。Al2O3—SiO二元相图，其主晶相为莫来石和方石英，莫来石的含量随之而来Al2O3的含量增加了。但是因为Ⅲ等矾土熟料Al2O3.含量低，杂质含量少，玻璃相多(20%135%)。所以在产品中，除了莫来石晶相，玻璃相的含量也比较多，没有方石英相.刚玉可能存在于微量晶相中。

在实际生产中，部分企业成分不添加Al2O3粉，主要原料矿熟料和三级粘土为主要原料，加锯木屑.焦炭.发泡剂制成各种密度0.4至1.0轻质高铝砖，这种砖中基质相的二次莫来石化工艺缓慢.数量也较少，影响了产品的机械强度和使用温度范围，其高温和热稳定性也较低。近年来，以合成莫来石为主要原料的轻质高铝砖得到了广泛的应用。以合成莫来石细粉（烧结或电熔细粉原料）为部分原料，以二次软粘土和工业氧化铝细磨为基质阶段，在燃烧过程中合成莫来石。因此，这些产品的主晶体阶段是莫来石。还有相当数量的刚玉阶段和玻璃阶段。

有些产品也含有少量α—石英和β—石英、石英相是用石英颗粒添加的，以提高产品的荷载软化温度，而在一定的体膨胀结构中产生的石英相是未反应的残余相，因为它的颗粒较大，有一个反应过程。该产品的使用温度为1400℃以下是在配料中加入部分莫来石，而不是在基质相中加入细磨Al2O合成莫来石的使用温度为1500-1600℃除了在配合材料中引用莫来石外，产品也是Al2O3细粉和粘土相当于莫来石的形式成分，使其在燃烧过程中形成莫来石。其产品地址导热性小.强度高.热稳定性好，可直接用作火焰空间的承重耐火材料。Fe2O3含量一般小于1%，Al2O3含量名义上控制在50%165%。

实践上Al2O含量控制在72%到74%之间。以泡沫Al2O以轻质高铝砖为主，其颗粒料为刚王，基质为莫来石，是烧制过程中形成的莫来石。这种轻质高铝砖的矿相组成:刚玉.莫来石.少量玻璃相。可长朗在1600℃以下工作可作为火焰空间的承重耐火材料。以空心刚玉球为骨料的刚玉轻质产品与硫酸铝相结合.磷酸二氢铝.工业木质磺酸盐.甲基纤维素.烧结温度为1600℃。其矿相组成刚玉.少量磷酸铝等。可采用烧伤Al2O三粉未煅烧Al2O3粉.Al(OH)三等混合料(20%)~30%)，研磨至2-5μm，与空心刚玉球混合均匀后，1700-1800℃烧成。这类产品的主结晶相对相对α—刚玉含量94%196%，隐晶质含量2%14%.1%一3%的β—刚玉。可以在1600—1800℃之间使用。理化性能为：耐火性>20000℃，密度1.1—1.2g/cm3，1.6—1.8g/cm3.常温抗羊肉强度为4.88—21.6MPa热导率1100℃为0.742—0.785W/(m·K)，显孔率为65%，荷重软化点>1750℃，硫酸铝作为复合剂(1650℃烧成)为0.以混合料为结合剂的产品27%为0.8%。缺点是热稳定性差(2-3次).售价高等。用耐火纤维代替高铝砖和高铝轻质高铝砖作为炉衬，可节约40%的电能和30%的时间。

4.轻质高铝砖的理化性质和用途

轻质高铝砖的理化性质主要取决于基本成分，也与工艺密切相关。一般轻质高铝砖的主要成分仅列出Al2O3.Fe2O实际上，3的含量CaO.MgO，TiO.，K2O.Na2O都是熔剂成分，决定了玻璃相的含量.莫来石晶相的性质和使用温度主要为1400℃因此，忽略了这些性质。多年来，保温耐火砖不仅用作保温砖，而且直接用作与火焰接触的承重部件，使用温度逐渐升高，高达1800℃，这样，硅线石就逐渐发展起来了.莫来石质.氧化铝和氧化铝空心球系列高铝砖。15000硅线石砖制品℃其热稳定性特别好；莫来石砖用于1400-1600℃，热稳定性.强度高；氧化铝和空心刚玉球制品用于1700-18000℃的空间。随着这类产品的发展，对原料纯度的要求越来越高。当然，镁尖晶石.锆空心球质产品也有发展，因为它们在我国没有得到推广，也超出了高铝砖的范畴，所以不再被描述。轻质高铝砖首先接触的理化性能是体积密度，这是产品分级的标准。除此之外。常温抗压强度.重烧线变化.热导率是隔热耐火砖常使田的性能，均列入国家标准。