焚烧垃圾处理快捷，把垃圾转化成了热能，实现了垃圾的局部资源化，回转窑式垃圾焚烧炉已经得到了广泛的推广，今天是为大家介绍一下铬刚玉砖性能及在垃圾焚烧的应用。

回转式焚烧炉

(简称回转炉)是应用较多的炉型，广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物，也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物。

回转炉的结构。是一个卧式圆筒形，与回转干燥、焙烧窑基本相同，由炉头、炉尾、燃烧器，支承结构和传动机构组成。（点击图片可放大查看清晰大图）

炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.3〜1.5r/min旋转。

回转炉由于工艺流程不同分逆流式和顺流式：

1)逆流式回转炉.炉尾一端燃料进入燃烧，在另一端炉头加入废料，两者相反而行，尾气、灰渣由炉头上、下部排出。污泥处理量为500〜700kg/h,含水率90%，操作温度700~900℃,停留时间约1小时。辅助燃料为重油。逆向流动时，髙温烟气可预热进入的废料，热量利用充分。但出口热烟气(即尾气)温度低(约400℃),尾气中带有低挥分的有毒害有臭味的气体，须进行二次焚烧。因此，二次焚烧设备称为脱臭炉。

铬刚玉砖的性能设计

理论上认为，铬刚玉砖可以采用任何比例(Al2O3/Cr2O3)的混合料来生产。然而，当采用刚玉材料和Cr2O3粉体搭配直接生产铬刚玉砖时，Cr2O3粉体加入量则受到限制。如果需要提高铬刚玉砖中Cr2O3的含量， 

那就需要将Cr2O3粉体同Al2O3粉体事先混合进行预合成制成 

Al2O3-Cr2O3砂(实际是铝铬固溶体)，然后以Al2O3-Cr2O3粗颗粒的形式加入配料中。

但是，随着Cr2O3含量增加，铬刚玉砖的抗热震稳定却趋于降低。为此可采用添加单斜ZrO2等技术措施，通过产生微裂纹使高Cr2O3含量的铬刚玉砖内的热应力得到释放，来提高抗热震稳定性。

铬刚玉砖通常为陶瓷结合和由高纯度基质铬铝固溶体结合两种形式。二者的差别主要是抗热震性和抗侵蚀性不同。 

前者抗热震性较差，耐蚀性也有限;而后者则具有良好的抗热震性和耐蚀性能。

铬刚玉砖的应用领域非常的广泛：

1、钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用，铬刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种;

2、在炭黑行业中，广东茂名炭黑厂使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。

3、在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350~1450℃)、高压(3.1~8.53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重，所以对炉衬耐火材料要求更高。

4、高性能铬刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷力及耐磨性。在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高，在气化炉上使用铬刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。

回转窑式垃圾焚烧炉窑尾砖砌筑-从窑尾向窑头砌筑。

•保温层材质：粘土 质轻质砖 • 工作层材质：铝铬 砖

• 配套火泥：铝铬质 和高铝质 窑体重质砖前半段莫来石砖

• 保温层材质：粘土 轻质砖 

• 工作层材质：刚玉 莫来石砖 

• 配套火泥：铝铬质 和高铝质 窑头，窑尾浇注料 

• 窑头浇注料材质： 刚玉莫来石浇注 

• 窑尾浇注料材质： 钢纤维加强超低水泥浇注料、铬刚玉注料或铬刚玉砖。