火电厂CFB锅炉用保温砖有微珠保温砖、水泥珍珠岩保温砖，还会用到水泥珍珠岩保温混凝土、硅藻土保温混凝土等。

珍珠岩保温砖是一种新型的建筑装饰材料，以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂制备.筛选.加压成型.干燥等工艺制成的轻质保温砖。

珍珠岩制品是以珍珠岩为主要成分,制成的隔热耐火制品。以膨胀珍珠岩为骨料,配以适量的胶结剂，如水泥、水玻璃、磷酸盐等，经搅拌、混合、成型、干燥、焙烧或养护而成的隔热制品。膨胀珍珠岩密度较小，一般仅为40〜120g/cm3;耐火度也不高，一般为1280〜1360℃.不同结合剂的制品的最高使用温度不同，通常在1000℃以下。按其制品的体积密度分为200、250、300和350kg/m34类。按所用胶结剂的种类分为：水泥结合膨胀珍珠岩制品、水玻璃结合膨胀珍珠岩制品、磷酸盐结合膨胀珍珠岩制品和沥青结合膨胀珍珠岩制品等。

硅藻土砖

在硅藻土中加入少量粘土和可燃物，湿润混合。成型和燃烧，制成不同形状的产品。格子形状的复杂性分为标准类型.普型.根据体积密度，异型和特型可分为6种。体积密度范围：0.4～1.0／cm3，300℃导热系数为0.13～0.21w／m.K，常温耐压强度为0.6～2.5MPa，耐火温度达1280℃，上限使用温度900~1000℃。用作工业窑炉.热工设备和管道的隔热设备.保温材料。

它具有重量轻、导热系数低、性能稳定、强度好、防火、无毒、无味、施工方便等优点。是我国整体防水保温的新产品。相关性能指标：密度≤250kg/m3

导热系数≤0.076w/m·k抗压强度≥474KPa99.2%质量含水率≤使用范围-40-60000℃可广泛应用于锅炉内衬.热风炉内衬.民用建筑的屋顶.暖通风道.冷库.粮仓.地下室、防火门芯砖保温等耐火要求较高的场所和部位是防火保温隔离材料的理想材料。

普通硅藻土保温砖是原矿根据耐火砖的形状切割而成，在800-850℃在温度下燃烧，或在硅藻土中加入少量塑料粘土和锯末混合，形成和燃烧，可生产硅藻土保温砖。但生产低密度；（0.4，0.5g/cm3)耐火砖，使用高档硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO296%~97%)。还有造孔手段。由于直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。

常用的造孔方法如下

(1)气泡法，即在配料中加入起泡剂，一般生产体积密度为0.4.o.5g/cm3耐火砖，多用这种方法。

(2)掺入人造孔材料，如锯屑或聚苯乙烯微粉。添加锯屑的方法比较常见，一般筛除>3mm锯屑。锯屑的加入量按以下估算：假设锯屑的容重为250kg/m3，实木容重750kg/m3、即锯屑中实木含量为250/750=33.3%。假设所用硅藻土直接燃烧后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3耐火砖时，需要造孔(1.2—0.6）/1.2=50%。显然生产1%。m3耐火砖，硅藻土(干基)600Kg，锯木屑为750*50%＝375kg。如果硅藻土的塑性不够，应加入结合粘土，湿锯末应有100块d陈腐期。还增加了漂珠来控制耐火砖的重量，并将耐火砖的使用温度提高到1万℃。

（3）与膨胀珍珠岩等轻质材料混合，.漂珠等。漂珠与硅藻土的配合比相对容易获得。漂珠的数量可以略低于数量。如果使用膨胀珍珠岩，其重量为40-300kg/mS，配料也可以用来计算。

硅藻土轻质耐火砖的生产工艺。挤泥成型时，水分30%左右为宜。将泥挤成泥条，用钢丝切割成砖。一般自然干燥15d，将含水量低于15%放入窑中烧成，平均收缩3.6%~8.5%。在烧制过程中，150%。℃时有毛细孔水逸出，300℃结晶水脱水，800-900℃烧结。使用纯硅藻土原料时，也可以加入石灰作为结合剂和矿化剂，促进燃烧时鳞片石英的转化，有利于提高耐火砖的耐热性，降低高温下的再燃收缩。许多制造商都采用了半干法。

火电厂CFB锅炉用保温砖有哪些？尾部烟道、旋风分离器和混合室会用到微珠保温砖、水泥珍珠岩保温砖等等。