转炉钢水倾覆的事故原因、处理方法及预防措施如下：

　　一、转炉钢水倾覆的事故原因

　　转炉钢水倾覆(图7-1)的事故原因如下：

　　(1)操作失误，在测温取样或出钢过程中，没有及时停炉。

　　(2)接近测温取样位或出钢位时，没有采用低速摇炉，转炉转动惯性过大。

　　(3)倾动掉电，导致转炉不受控制。

　　(4)倾动抱闸线圈烧或液压推杆内泄，闸打不开,导致不能抬炉。

　　二、转炉钢水倾覆的处理方法

　　当发生钢水从炉口溢出的事故时，摇炉者需要做出冷静、迅速的判断，即属于哪一种原因，并立即采取相应措施：

　　(1)如判断为操作失误时，则迅速抬炉(摇炉惯性较大(速度快)时，可能会出现1~2S的延时，转炉才会反向运动)。

　　(2)如倾动掉电，则迅速按下就近的操作台上的急停按钮(主控室、炉前和炉后摇炉室都有)，将转炉停住，并通知设备人员检査处理。

　　(3)在转炉复位的过程中，应迅速将钢水车和渣车打出炉下渣道，以防止车辆在炉下损坏随后接好消防水进行灭火和降温。

　　三、转炉钢水倾覆的预防措施

　　转炉钢水倾覆的预防措施如下：

　　(1)精心操作，在接近测温取样位和出钢位时，采用低速摇炉。

　　(2)加强对设备的日常维护，对使用时间过久或有故障征兆的元件及时进行更换。

　　(3)定期检查和倒用备用系统，确保正常。

　　(4)倾动液压推杆的油位保持正常，发现有内泄者及时更换。

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