氧化锆砖是以氧化锆为主要原料生产的耐火制品。其制造方法主要有烧成法和熔铸法两种。氧化锆的晶型有三种：单斜型、四方型和立方型。氧化锆加热到1100℃左右时，会发生晶型转变，由单斜型转变为四方型，同时伴随有7%的体积收缩，反之则体积膨胀。四方型氧化锆在2300℃以上会出现立方晶型。三种晶型的密度分别为5.68g/cm3(单斜型)、6.10g/cm3(四方型)、6.27g/cm3(立方型)。

　　氧化锆熔点高，高温结构强度大，耐酸和碱侵蚀。其理化性能见表1所列。

　　表1 氧化锆砖的理化性能

　　氧化锆砖的理化性能

　　①致密氧化锆砖

　　采用等静压法成型，其技术指标为ZrO2>65%,显气孔率<2.0%，体积密度约4.25g/cm3,在E玻璃中温度超过1370℃就有侵蚀。用在E玻璃单元窑接触玻璃液温度稍低的熔化部池底，过渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托砖等。此外致密锆砖还作为致密铬砖的背衬砖被使用。

　　国际常用牌号有美国CORHART公司生产的ZS-1300、ZS-1500、ZS-835和ZS-78等，德国VGT-DYKO公司生产的ZS65WA，日本品川株式会社生产的UC-Z、UC-CZ、UC-CZB等。

　　近年来，我国耐火材料企业引进国外技术和设备，也生产出了采用等静压法成型的烧结致密锆砖，已为国内玻璃、玻纤窑炉部分应用。

　　德国VGT-DYKO公司研制开发了一种新型粗粒结构致密氧化锆砖，大大改善了砖材的内部组织结构，进而提高了砖材的耐急冷急热性能。其体积密度为3.75g/cm3,其气孔率为17%。该砖牌号为ZS65AR，具有良好的抗热震性，适用于拉丝流液槽及漏板托砖。

　　②标准锆砖

　　该砖ZrO2含量约为66%，容重为3.7g/cm3,具有较好的热稳定性和抗剥落性。使用在粉料侵蚀较严重的投料口区胸墙及后墙，熔窑观察孔砖及通路火焰空间的胸墙和顶盖砖、烧嘴砖。

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