炼钢电炉顶用不烧高铝砖,近日通过了新产品技术鉴定。该产品理化指标优于同类产品,使用效果优异,与传统的烧成高铝炉顶砖相比,寿命提高40—100％。

耐火材料在高炉上的使用特点是，温度约1500℃和静压力为4~5千克／厘米2的鉄水对耐火材料长时间发生作用。热量排走不完全，特别是在炉底中心部分，对于炉底保持原来的整体状态就有着不息的影响，因为长时间的使用有可能使耐火材料收缩。由于高铝砖的残余收缩，砌缝就裂开。随着砌缝的裂开，炉底就可能一部分一部分地浮起来。

高炉砌体的使用特点表明，有必要大大提高所用耐火材料的物理化学性质。为限制钞水和渣水的渗透作用起见，要降低砖的气孔率。除此以外，特别重要的是改进制品在使用条件下的耐火性质—荷重软化点、蠕变和体积稳定性。但是，用这种原料制成的制品，即使特别致密，在1500℃长时间使用的过程中也仍然会产生残余收缩的。为保证耐火材料的性质在上述温度下长时间使用过程中稳定不变，需要大大提高耐火材料中Al2O3的含量（在65~75%区间）。除化学组成外，这种耐火材料的重要的性质还取决于更高的焙烧温度，这种温度对于由高岭土原料制品的制品来说是不可能的。硅线石组成或英来石组成的制品，是在比高炉中耐火材料使用温度更高的温度(1580~1600℃)下焙烧成的。高铝砖的优点，还在于它们在铁水、渣水的作甲中更为稳定。

炼钢电炉顶用高铝砖是以铝矾土熟料和少量粘土配合制成的Al2O3含量65%以上，用于电炉顶的耐火砖制品。中国冶标（YB/T5017-1993）将炼钢电炉顶用高铝砖按理化指标分为DL-80，DL-75，DL-65三种牌号。

《炼钢电炉顶用高铝砖》的基础上进行修订。本标准与前版主要有如下不同：―增加DBL-75，DBL-80两个不烧砖牌号;―产品质号删除了DL-65;―理化指标中烧成制品删除耐火度要求。本标准自实施之日起，代替YB/T 5017—1993。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：唐钢耐火材料有限公司、河南豫华企业集团股份公司、洛阳耐火材料集团公司、山西阳泉华岭耐火材料公司。

本标准主要起草人:刘爱国、宋利民、宋汝波、张喜成、侯俊杰、杜文忠、史选红。本标准1963年次发布为YB 404—1963，1982年前列次修订为GB 2291—1982，1987年第二次修订为 GB 2291—1987，1993 年转化为YB/T 5017—1993

1 范围本标准规定了炼钢电炉顶用高铝砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标准、包装、运输和储存以及质量证明书。本标准适用于电炉顶用得烧成及不烧高铝砖。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。GB 2997—1982 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB 5072—1985 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 GB 5988—1986 致密定形耐火制品重烧线变化试验方法GB 6900.4—1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法20 EDTA容量法测定氧化铝量 GB 7321—1987 致密定形耐火制品试验的制样规定 GB 10325—1988 耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则 GB 10326—1988 耐火制品尺寸、外现及断面的检查方法 GB/T 14546—1996 定形耐火制品包装、标志、运输和储存YB/T 376.1—1995 耐火制品抗热震性试验方法（水-急冷法）

YB/T 370—1995 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法）YB/T 5018—1993 炼钢电炉顶用砖形状尺寸YB/T 2217—1982 环砌法电炉顶用砖形状尺寸

3 分类、形状及尺寸

3.1 耐火砖按理化指标分为DL-75、DL-80、DBL-75、DBL-80四种牌号。

3.2 耐火砖的形状尺寸应符合YB/T 5018或YB/T 2217。

电炉顶用高铝砖的断面层裂作了下列规定：

1）层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制；

2）层裂宽度为0.26~0.5mm时，长度不大于30mm；

3）层裂宽度为0.51~1mm时，长度不大于15mm；

4）层裂宽度大于1mm时，不准有。

高炉炉顶、炉底及烟道耐火砖铺设计划方案

一、吊挂炉顶

在砌墙前须开展预砌墙，因这类炉顶结构分析，异形砖多，品质规定高，工程施工难度系数大。炉顶耐火砖所有由炉顶钢柱载重，炉顶耐火砖悬架在精制的耐高温挂砖铸造件上。

工程施工时一般应由正中间向两侧砌墙，另外按设计方案规定空出澎涨缝。

(1)吊挂砖上边规定擦抹50mm岩棉混凝土隔热层时，为了避免吊挂砖吸湿，在吊挂砖上边铺一层塑料膜;随后在砖上边擦抹隔热层。为了避免隔热层缝隙，擦抹时需分2次或3次开展。

(2)炉顶挂砖一般选用的耐火砖为平面图挂砖和带齿挂砖。用带齿挂砖砌墙成的炉顶较为牢固，密封性特性不错。

二、炉底及烟道的铺设

提前准备铺设前，应将砌墙炉顶钢管脚手架拆卸，并将炉内清理整洁，查验炉底是不是水准，电焊焊接品质是不是符合规定，底端烧嘴及管路是不是安裝恰当，摆好轴线刚开始砌墙。

(1)在砌墙炉底时会烟道，先砌烟道墙，砌两到三层时，刚开始砌炉底。在砌底时要留意炉底砖的上表层与下集呼吸道中间的间距，不可低于设计方案规格，防止下集呼吸道澎涨面碰炉底。

(2)砌墙烟道墙壁回烟孔的砖，应提早工程施工，砌墙时要确保灰缝薄厚，砌墙淤泥不可阻塞回烟孔，以确保工业废气通畅。砌墙炉底时，应按设计方案规定在管路周边留设澎涨缝，并在高铝砖砌墙前，将缝内填完陶瓷纤维。