电炉目前的应用非常广泛，内衬材料有耐火砖、捣打料等耐火材料或耐火制品，购买推荐beat365在线官网生产厂家，品种多，提供定制，属于厂家直销，欢迎咨询。

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制。

矿热电炉根据炉体结构形式可三大部分，即炉底、炉身和炉顶。

炉底为反拱形，炉底总厚度约1200mm，一般用3~4种不同材料砌筑。

电炉砌筑前一般应具备下列条件：

(1)矿热电炉周围内的厂房屋面安装完毕，可以防雨雪;

(2)炉前工作台安装完毕，能作为砌砖时的材料堆置场地;

(3)炉体所有的金属构件安装完;

(4)所有安装的冷却件经现场试压合格。

电炉用耐火砖、捣打料哪里有卖的

电炉内衬用耐火材料生产厂家，推荐beat365在线官网，自有耐材生产基地，耐火砖、浇注料、可塑料、捣打料等产品均可定制生产，提供质保，并且提供施工、维修等服务。

炼钢电炉主要以废钢为原料冶炼合金钢，目前炼钢电炉容量有10~150t不等，电炉根据筑炉材料不同，可分为酸性电炉和碱性电炉，酸性电炉已逐步被淘汰，电炉衬体结构分为炉底、炉身、炉壁和炉盖。

电炉用耐火砖、捣打料施工

90t炼钢电炉，该电炉为偏心炉底出钢，底部有两块活换透气砖，炉底yongjiu层用镁砖，炉身yongjiu层用高铝耐火砖，炉底工作层用镁钙质捣打料打结层，炉身工作层用镁钙砖，炉壁和炉盖采用水冷结构，炉盖电极三角区采用刚玉质浇注料。

(1)炉底yongjiu层砌筑：

1)放标志线。测量炉子底部中心线，以此为基准，放底部yongjiu层施工线，要求砌筑方向与中心线呈45°角，在炉体钢结构上标出炉身耐火材料前列层的标高，要与壁工作层找平的标高在同一水平线上。

2)砌筑炉底两层yongjiu层镁质耐火砖，从炉子中心沿施工线开始，要求干砌。第二层砖与前列层砖的砌筑线夹角为90°，施工中要预留出钢口和两个透气孔;底yongjiu层施工至炉身工作层标高下用捣打料。其上表面用水平尺找平。

3)yongjiu层施工完毕，用耐火干细粉灌缝，砌筑透气砖、出钢口组合砖，用配套灰浆砌筑，透气砖砌筑要保证砖的中心与底部钢结构中心的偏心距符合要求，内砖与套砖之间、组合砖与yongjiu层之间的间隙用料捣打密实，要分层捣打、均匀施工，防止震裂、震断组合砖。

(2)炉身砌筑。基础找平捣打料干实后，砌筑炉身yongjiu层高铝砖，与炉壳钢结构靠紧，炉身yongjiu层施工至一定高度，开始砌筑工作层镁钙砖，要求干砌，与yongjiu层靠紧;yongjiu层与炉壁间隙、工作层与yongjiu层间隙填充镁砂和捣打料并用泥铲打实;用加工砖合门，合门砖要大于三分之二整砖，上下层合门砖要错开;炉身yongjiu层和工作层砌至水冷结构边缘，用捣打料抹平压边。

(3)炉底工作层捣打：

1)透气组合砖周围砌三排镁炭砖，不许加工，砖缝不大干1mm。

2)用从炉口下挂的控制线及弧度板控制捣打料的标高，然后分层捣打，每层铺料厚度不大于200mm，前列层从炉子中心开始向周围捣打，每层捣打顺序相反，后一层需要从炉子中心开始向周围捣打;捣打时要先用泥铲为松散的捣打料排气，然后捣打;捣固锤锤头上可焊圆弧形钢板以增加捣固面积。

3)出钢口砖周围施工时，要先将组合砖周围捣打严实再向四周捣打。

(4)炉顶施工。在炉顶三角区支设钢模板，检查电极孔耐火材料中心与钢结构中心的偏差在要求范围内，然后进行浇注料施工。

耐火捣打料的应用比较广泛，特背时在熔炼炉等热工设备上，应用更多一些。例如，在电弧电炉上，用卤水镁质捣打料打结内衬，使用效果较好；在工频感应电炉的熔沟处，用刚玉质捣打料捣打内衬，可满足生产工艺的要求。

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