工业用的和普通建筑用的保温砖材质含量和使用要求有所区别，工业用保温砖的材质及种类比较多，耐火度、使用温度高，其价格要高一些，普通建筑用的产品会比较便宜。

普通建筑用保温砖

以无机复合材料为原料的建筑节能保温新技术，是替代传统墙体外保温的理想技术。隔热砖在砌筑墙体的同时便将优良的隔热效果融入到墙体之中。

工业用轻质耐火砖

耐火砖制造过程中加入某些特殊物质后烧制的。其气孔率是普通耐火砖的两倍，其密度比同类耐火砖低0.5-7倍。热传导性小，因此可用作炉窑的隔热层或内衬，以减少热损失；对于间歇作业的炉窑，可将炉壁的蓄热和散热损失降低80%。

根据所用材料的不同，轻质保温砖主要有轻质粘土砖、轻质高铝砖、轻质硅砖等。生产轻质耐火砖的方法主要有三种：(1)易燃材料加料法，即在配料中加入容易燃烧的可燃物，如木屑、焦粉等，当砖烧成时，可燃物被烧掉，在砖内留下许多孔隙.这是常用的方法；(2)泡沫法，即在配料中加入起泡剂，如人松香皂，然后将其烧成多孔制品；(3)化学法，将某种物质添加到配料中，从而产生起泡化学反应。如白云石或方镁石加石膏，用稀硫酸作发泡剂，产生大量的泡沫，立即浇注成型，烘干烧制。

轻型粘土砖

含30%-46%AL2O3的轻质耐火制品，属隔热、保温耐火砖。用易燃物法生产的粘土熟料或轻粘土熟料和可塑粘土为主要原料。将原料与水混合，制成可塑泥或泥浆，经挤压成型或浇注成型，在1250℃-1350℃的氧化气氛中烘干。

标准尺寸230*114*65mm，体积密度0.75-1.20g/cm3，轻粘土砖的抗压强度2.0-5.9mpa，导热系数0.221-0.442w/(m.k)(1350℃)。

高铝聚轻砖

聚轻高铝球砖又称聚轻高铝球砖，是以高炉料为主要原料，配以适当外加剂，采用聚轻烧烧失法生产的。产品具有强度高，热稳定性好，重烧纤维变化量小，热导率低等特点。

硅藻土保温砖

原矿按照耐火砖的形状进行切削，在800—850℃的温度下烧制，或在硅藻土中加入少量可塑粘土和锯木屑进行混练，成型后烧制，可制得硅藻土隔热砖。但生产密度低(0.4,0.5g/cm3)的耐火砖，应采用高质量硅藻土(SiO2>80%;SiO296%~97%)。还有一种造孔方法。由于用天然硅藻土直接制作耐火砖很难达到低密度。

莫来石轻质隔热砖

采用莫来石为主晶相的高铝耐火材料是一种轻质隔热砖。普通铝粉含量为65%~75%。除莫来石外，含氧化铝含量低的矿物质还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝含量高的矿物质还含有少量刚玉。

轻质硅砖

硅绝缘耐火砖通常被称为轻质硅砖，主要用细硅做原料，其临界粒径一般不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。

制作轻质硅砖的泥浆中，一般掺入不超过35-45%的无烟煤或30%左右的焦炭作为可燃添加物，颗粒尺寸不超过1mm。泥中粘结剂、矿化剂的选择及添加量与硅砖的生产基本相同。轻质硅砖的耐火性能和组分相同的普通硅砖相差不大，何因因气孔多，所以抗压强度、抗渣、抗腐等性能不如普通硅砖。

氧化铝空心球砖

以氧化铝球体为主要原料，以高性能微粉为添加剂，有机材料作临时粘合剂，在梭式窑内高温烧制而成。产品内含大量闭口气孔，轻质耐高温，保温性能好，重烧收窄，耐热震性好，对腐蚀气体和熔渣有较强的耐蚀能力。

氧化锆空心球砖

由空心球形氧化锆材料制成的保温耐火制品。以氧化锆为原料，以氧化钙(或氧化镁等)为稳定剂，通过电弧熔融，制得具有一定强度的氧化锆空心球，然后以硼酸水溶液为粘结剂，以氧化锆为原料(65%~70%)、氧化锆细粉(30%~35%)为原料(30%~35%)，用硼酸水溶液为粘结剂，经混合均匀后，用加压振动成型机成型，制得的砖坯干燥后，在1700~1800℃下烧成。氧化锆球砖的耐火温度在2400℃以上，显气孔率在55%~60%之间，体积密度在2.5~3.0g/cm3之间，耐伍强度不低于4.9MPa，导热系数0.23~0.35W/mK。

工业用高温保温砖和建筑用保温砖有什么去区别？

工业用的和普通建筑用的保温砖材质含量和使用要求有所区别，工业用保温砖的材质及种类比较多，耐火度、使用温度高，其价格要高一些，普通建筑用的产品会比较便宜。

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