高铝锚固砖是指具有特定形状的高铝耐火砖，安装在工业窑炉外壳或支撑炉衬的钢结构上，埋在耐火材料衬里起锚固和连接作用。

根据其理化指标，高铝锚固砖分为LM-55、LM-65和JVI-75三个品牌；其中L、M分别是铝、锚的汉语拼音首字母，其次是三氧化二铝的质量百分比。

产品的形状和尺寸由供求双方协商确定。

加热炉侧墙采用锚固砖布置。

在加热炉侧墙锚固砖的布置上，我们借鉴了以往的设计经验和现场施工过程中的问题，将传统的矩形布置改为梅花布置。

锚固力在结构面上产生的应力场比矩形配置时产生的应力场均匀。这是因为设计图中a、b的两点是结构面上4锚固砖的中点，σA=σB需要RA=RB，因此矩形配置的锚固砖的中心距离为√2RA，梅花配置的锚固砖的中心距离为2RB，2RB>√2RA，这表明a、b的两点得到相同的正应力时，梅花配置形式的锚固旋转间隔比矩形配置的间隔大，相反，两种形式的配置间隔相等时，梅花配置使锚固砖的应力更加均匀，有利于锚固砖的长期稳定，侧壁难以倒塌。

加热炉耐火砖和浇注预制块的特点。

加热炉是轧制或锻造钢时用于加热坯料或小型钢锭的热工设备。使用温度一般为1300-1400℃。随着轧机的大型化和高效化，对加热炉提出了更高的要求。其发展趋势是大型化、低消耗、无公害化和操作自动化，筑炉材料也发生了很大变化。主要有三种方式:耐火砖砌筑衬里、预制砖砌筑和耐火浇注料浇注衬里。

加热炉的炉体结构。

炉体由炉壁、炉底、炉顶组成。炉子一侧的端墙上安装有端烧嘴，均热段的端墙上有排出门；另一侧的端墙上有进料门。除了炉门和人孔，加热段的侧墙有时也安装有侧烧嘴。推钢炉底由均热床和水冷管滑道或陶瓷滑轨砖组成，步进炉底由固定梁(底部)和步进梁组成。习惯上称为炉底是指由砖或不定形耐火材料制成的实心炉底。炉顶分为拱顶和平顶。炉顶受高温、气流冲刷、热应力等因素影响，尤其是加热段前部和均热段的炉顶，容易损坏，是整个炉顶的弱点。因此，炉顶的使用寿命代表加热炉的使用寿命。

耐火砖砌筑炉体衬里。

炉衬采用隔热砖和耐火砖。炉体绝热层采用粘土或高铝隔热砖、漂珠砖、硅藻土砖和耐火纤维毡等材料，厚度为13-300mm炉体工作层采用粘土耐火砖，厚度为230-460mm，开孔处可采用砖拱，采用异形砖拼砌或搭盖长条粘士耐火砖。如果炉墙较高，则需要在适当的间距设置高铝抗拉砖，以防止炉墙倾倒。与此同时，加热段炉墙的底部要加厚，以提高其稳定性。炉墙与钢坯碰撞时，容易损坏。开孔部位如烧嘴周围和侧出钢口的炉墙，受高温、急冷急热和机械的影响最容易损坏。

炉底工作层厚度为300~460mm，预热段采用粘土耐火砖，加热段采用粘土或高铝耐火砖，上铺一层冶金镁砂，以抵抗氧化铁渣的侵蚀，也可直接用镁砖或镁铬砖砌成保护层。

均热段的实底均热床由于受到高温和坯料的冲击、移动磨损和渣滓的侵蚀等作用，破损迅速。该部位以高铝砖和镁砖为工作层时，寿命短，改为电熔莫来石砖和刚玉砖的寿命可以延长寿命。

当炉顶为砖拱顶时，其工作层厚度为230~300mm，加厚为120~300mm的保温砖绝热层。采用平顶悬挂时，工作层厚度为230~250mm，绝热层厚度约为70mm。平顶悬挂砖分为单沟、单槽、双槽、夹层。一般用粘土悬挂砖，高温区也用高铝悬挂砖。炉顶压下常用的异形悬挂砖不需要作为绝热层。

一般情况下，轧钢加热炉的使用寿命一般为1~3年，锻钢加热炉由于间歌、受热应力、机械碰撞等原因，其使用寿命为3~11个月。

浇注预制块吊装炉体。

采用浇注料预制块作为炉体内衬材料，多采用铝酸盐、磷酸盐低水泥、玻璃等耐火浇注料制成。粘土结合耐火浇注料制成的预制块需要锚砖。屋顶预制件分为拱形和长条形。如果有耐热钢筋，必须安装在非工作层。

加热炉锚固砖使用中断裂原因分析。

目前，高温加热炉的炉的炉顶都是悬挂平顶或拱顶，为减少炉顶散热，大多采用轻重组合的耐火材料结构。也就是说，下部接触火焰的工作衬里用重质低水泥耐火浇注料覆盖轻质保温砖或纤维棉结构。

的双曲馀弦值。一、加热炉结构分析平顶轻重组合结构中存在锚砖从界面断裂引起重质材料整体塌陷的事故危险。主要原因是1.1悬挂炉顶中锚砖的拉伸应力，一般复合悬挂炉顶的设计结构为下层250~300mm的重质低水泥浇注料，容重2.5g/cm左右，上部复盖100~150mm的轻质浇注料(保温砖和纤维)，容重1.0~1.5g/cm以下，锚砖截面积一般为115mmX15mm，分布密度一般为中心距300~350mm。锚砖端面受的拉伸应力从下向上增加。而且，重质层内锚砖受的拉伸应力增加最快，在界面上达到最大(0.05MPa左右)，然后在轻质层内的增加较少。重质层约占炉顶重量的77%。

1.2吊炉顶部界面处的锚固砖受剪应力造成的拉应力除重力外，界面处的锚固砖还能承受较大的剪应力。因为上部轻质保温浇注料和下部重质材料的材料有很大的不同，所以加热后的物理膨胀也有很大的不同，使用中间层会发生滑移，从而剪切锚固砖。剪切力的大小与保温材料的强度和膨胀系数有关。很明显，保温材料的强度越高，锚固砖随着重材料的滑移而受到限制，产生的剪切应力也越大。类似地，重材料的膨胀系数越大，层间滑移越大。剪切力越大。而且这种剪切应力是循环的，因为停炉维修和温度波动在生产中是客观存在的。

1.3吊挂炉顶的温度分布特性导致以炉顶表面温度为150℃计算，界面处温度约为1100℃，即重料层内温度降低约30%。也就是说，炉顶主要靠上层轻质材料保温，而界面两层之间的温度却很高。

1.4锚固砖材料及其在不同温度下的强度特性导致烧结耐火产品的强度主要来自耐火材料中颗粒之间的陶瓷结合。陶瓷结合程度越高，强度越高。高铝耐火产品的陶瓷结合主要是液相烧结的结果，即在高温下在耐火材料中形成液相，促进颗粒之间的粘结和物质迁移。形成的液相越多，烧结强度越好，冷却时强度越高。但是冷强度和热强度往往是矛盾的。虽然高温液相量多促进烧结，低温强度高，但高温使用时，大量液相会再次出现，高温强度会降低。高温液相量越多，高温强度越低。

锚固砖的生产主要从两个方面考虑:一是耐火性，二是抗拉强度。耐火性一般不会成为问题，最重要的是抗拉强度。目前我们最注意的是砖的冷抗拉强度，因为整个屋顶的重量都悬挂在锚固砖上部的绞合处，这里的温度不高，所以只要砖的常温抗拉强度足够，这里就不会断裂。如果常温抗拉强度不足，就会出现所谓的脱落问题。事实上，坍塌事故时有发生。因此，无论是窑的设计还是锚固砖的制造，人们更注重锚固砖的冷抗拉强度，生产中经常使用易烧结的原材料制造砖。吊顶温度分布特性分析表明，界面温度可达1100℃这里的锚固砖很可能会产生更多的高温液相，导致砖的抗拉强度下降。但界面锚固砖承受大部分屋顶的重量，拉应力与抗折强度之间的矛盾在这里达到最大。同时，界面温度可以达到11100℃，这里的锚固砖很可能会因为顶部分高温度和锚固砖的水平板结构而不易断裂，从而使其内部分高温度和顶部分高强度和顶部分高强度和顶部分高。

结论加热炉锚固砖的选择应按YB/T439-2014指标进行验收试验，但如果按标准购买锚固砖，其价格将远高于非标准价格，目前大部分加热炉厂家使用的锚固砖材料都是LZ-55材料或其它材料。