烟囱一般分为红砖烟囱、混凝土烟囱和钢烟囱，主要衬砌耐火砖或耐火浇筑材料。工业烟囱的大小取决于窑的类型和工作条件。井的形状大多是圆形和简单的，直径约18米，高度约230米。

工业烟囱的作用主要是去除窑内的废烟，同时也有组织炉内火焰燃烧的作用。当进入烟囱的废烟气温度较高时，其内壁一般为砌筑粘土耐火砖工作层。如果烟气为酸性，则应砌筑酸性耐火砖，也应使用轻质耐火浇筑材料。随着工业的发展，越来越多的钢烟囱被用于附近的窑炉。内衬一般采用粘土耐火浇筑材料或轻质耐火浇筑材料浇筑。好采用喷涂方法施工，不设置模板，更经济，施工速度快，涂层致密耐用。施工过程中，首先在钢壳上焊接金属锚固钉或焊接金属支架，并在端部点焊钢丝网，然后开始喷涂。可分段从上到下连续施工，也可分段在地面上涂唢呐。内衬固化后，吊装组装，连接处应采用相同的材料进行修复。应指出的是，许多工业窑炉中去除的废气种含有硫氧化物、氧气或炭黑粉尘等有害物质，以保护环形垃圾的长寿命。另一方面，在这种情况下，采用了严格的防腐蚀装置。另一方面，为了防止烟囱内衬里的高度。

当进入烟囱的废烟气温度较高时，粘土耐火砖通常砌筑在其内壁上。如果烟气呈酸性，则应砌筑酸性耐火砖和轻质耐火浇注料

随着工业的发展，越来越多的近窑采用钢烟囱，内衬一般采用粘土耐火浇筑材料或轻耐火浇筑材料，好采用喷涂步骤施工，不能支撑模板，比较经济，施工速度快，涂层致密耐用。施工过程中，将金属锚固钉或金属夹焊接在钢壳上，并在端部点焊钢丝网，然后开始喷涂。不妨从上到下连续施工，也不妨在地在地面上分段涂唢呐。内衬凝结后，应进行吊装和组装。接茬处应采用相同的材料进行维修.

如何计算烟囱内衬的耐火砖用量？

计算耐火砖重量公式:m=v*p(质量=体积*密度)

耐火砖尺寸相同，体积密度不同，重量也不同。例如，常见的高铝砖，以T-3标准砖为例：

55高铝砖，T3标砖，体积密度2.3-2.4g/cm3，单重3.9-4.1kg；

65高铝砖，T3标砖，体积密度2.4-2.5g/cm3，单重4.1-4.35kg；

体积密度为2.5-2.6g/cm35-2.6g/cm3，单重4.35-4.6kg；

以上例子表明，T3砖SK-32耐火砖的重量为3.49kg。T3砖55高铝砖的重量为3.9-4.1kg。不同材料和形状的耐火砖的重量会有所不同。异形耐火砖或特殊耐火砖的重量取其平均值。

烟囱内衬采用不同的内衬材料，扣除孔洞后，按实体积计算。

定额工程量:D3=(2.29-0.35-0.12)m=1.82mD4=(1.79-0.25-0.12)m=18×0.12×3.1416×1.82m=12.35mV4=11.8×0.12×3.1416×1.42m=6.32mv=

烟囱内衬耐火材料施工中应注意的问题。

耐火材料的堆放和管理。

由于烟囱材料在烟囱衬里施工过程中严格控制水，水量会直接影响其强度和凝固时间。因此，产品骨料、粉末、添加剂、粘合剂必须严格分类、储存和管理，严禁露天堆放、风、阳光、雨、潮湿。

烟囱内衬施工机具及温度。

根据要求，可选择耐火砖砌筑或不定形耐火材料浇筑。由于烟囱不定形耐火材料产品体积密度轻，必须使用强力搅拌机搅拌耐火材料。搅拌机离烟囱衬里施工现场越近越好，并采取措施防止阳光和雨水。本产品的粘合剂对施工温度敏感，适宜的施工温度在10℃以上。当温度低于10℃时，应采取有效的保护措施。

烟囱内衬施工模板及投料。

烟囱衬砌施工工程中使用的模板应平整，模板高度不得超过lm，模板内侧应刷脱模剂，以确保衬砌表面光滑。脱模时间为浇筑后8~12h。根据配料说明和搅拌机的实际容量，确定一次进料的数量进料高度不得超过300mm，并进行试验。

裂缝修补

烟囱内衬施工中一旦出现裂缝，可以通过挖掘修复，即裂缝深度为2/3厚度，宽度约50mm，用浇筑材料修复，修复方法与施工浇筑方法相同。

烟囱内衬施工方法

随着烟囱衬里施工经验的积累，烟囱衬里施工方法得到了极大的改进，改变了烟囱到顶部后的施工衬里，重复支撑导致工期长、资金浪费等。烟囱筒壁与衬里同时实现施工方法，具体方法为：烟囱主施工平台下悬挂平台，间距约4m（间距可根据施工单位的具体情况进行调整），当主施工平台下部拆除模具时，平台下部可施工衬里。结合实际情况，选择耐火砖砌体或不定形耐材料浇筑。

烟囱内衬耐火材料施工中应注意的问题

1.耐火材料的堆放和管理。

由于烟囱材料在烟囱衬里施工过程中严格控制水，水量会直接影响其强度和凝固时间。因此，产品骨料、粉末、添加剂、粘合剂必须严格分类、储存和管理，严禁露天堆放、风、阳光、雨、潮湿。

2.烟囱内衬施工机具及温度。

由于耐火材料产品体积密度轻，必须用强力搅拌机搅拌耐火材料。搅拌机离烟囱衬里施工现场越近越好，并采取措施防止阳光和雨水。本产品的粘合剂对施工温度敏感，适宜的施工温度在10℃以上。当温度低于10℃时，应采取有效的保护措施。

3.烟囱内衬施工模板及投料。

烟囱衬砌施工工程中使用的模板应平整，模板高度不得超过lm，模板内侧应刷脱模剂，以确保衬砌表面光滑。脱模时间为浇筑后8~12h。根据配料说明和搅拌机的实际容量，确定一次进料的数量进料高度不得超过300mm，并进行试验。

4.裂缝修补。

烟囱内衬施工中一旦出现裂缝，可以通过挖掘修复，即裂缝深度为2/3厚度，宽度约50mm，用浇筑材料修复，修复方法与施工浇筑方法相同。

5.烟囱内衬施工方法。

随着烟囱衬里施工经验的积累，烟囱衬里施工方法得到了极大的改进，改变了烟囱到顶部后的施工衬里，重复支撑导致工期长、资金浪费等。烟囱筒壁与衬里同时实现施工方法，具体方法为：烟囱主施工平台下悬挂平台，间距约4m（间距可根据施工单位的具体情况进行调整），当主施工平台下拆除模具时，平台下部可施工衬里。

该方法可大大缩短施工周期(80m烟囱内衬一个月即可完成)，减少了不必要的人力和财力浪费。

简而言之，耐火材料产品具有重量轻、强度高、耐酸、隔热、整体浇筑性能好等特点，是一种值得推广的烟囱内衬耐火材料。