在选购高铝耐火砖时需要对其有一些了解，可以节约很多时间，请看详细介绍。

高铝砖包括高炉、热风炉高铝砖、冶炼炉、低蠕变高铝耐火砖、高铝保温砖等。

烧制一、二、等高铝耐火砖时，一般烧制温度为1430~1450℃，保温40h。烧制三级高铝耐火砖时，烧制温度为1390-1400℃，保温24h~32h。隧道窑烧制一、二级高铝耐火砖，烧制温度一般为1500~1560℃。加热速度因原材料和产品而异。℃在之前的低温阶段，应缓慢升温：600~1200℃加热速度可以稍快一点:1200℃在高温下，应控制加热速度。冷却阶段也应控制冷却速度。高铝耐火砖坯窑（或窑车）一般采用平装。为避免烧成时黑心，也可采用侧装。

高铝砖由高铝材料和粘土制成AL2O3.不等级耐火产品48%至75%。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、玻璃炉储热室半圆旋、风火隔墙。

高铝耐火砖是一种硅酸铝耐火材料，氧化铝含量超过48%。它由明矾或其他氧化铝含量高的原料成型和煅烧。热稳定性高，耐火性1770℃以上。下面小编就为大家详细介绍一下高铝耐火砖的选型，大家可以了解一下。

首先，这取决于你的窑的具体情况。如果是新的砌体窑，可以根据窑供应商提供的材料选择指导，了解高铝耐火砖、温度、特殊环境（酸碱、高压、冲击、磨损等），获得选择指导；如果旧窑维护砌体，可以根据以往的使用经验，结合一些有效的改进建议，得到理想的高铝砖选择方案。

其次，确定标准砖和异形砖的比例。如果标准砖容易购买，可以按照行业或国家标准进行；如果是异形砖，大部分需要定制模具。考虑到耐火砖制造商的实力，异形砖的生产，包括模具的生产是否准确。

找出高铝耐火砖的价格和质量之间的平衡。为什么要这么说？聪明的你须有答案，质量决定生产，生产决定价值。决定高铝耐火砖价格的关键是制造工艺和铝含量。铝含量可以作为数据考虑，更直观，市场上高铝耐火砖价格基本上以铝含量、铝含量高、价格低，应注意是否为虚假铝含量；制造工艺主要是标准砖或异常砖，是否有特殊要求，与制造商的工艺和质量管理体系密切相关，这是制造商与经销商相比合理的成本优势。

高铝耐火砖作为保证窑炉顺利生产的重要材料，如果所选产品的性能不符合标准，可能得不偿失。目前，由于行业竞争的加剧，耐火材料行业高铝耐火砖的价格相对透明，一种材料一种价格，价值=质量原则。

如何识别高铝耐火砖的质量？

今日介绍如何鉴定高铝耐火砖的质量？在高铝耐火砖的生产原料中，如果Fe2O3，FeO，TiO2.杂质含量高，烧成时加热过快，即预热带后区和烧成带前区温度和氧化气氛浓厚，因此高铝耐火砖“黑心”产生的程度会增加。以上高铝耐火砖烧成温度较高，采用氧化气氛，如AL2O3.含量大于或等于60%的高铝耐火砖平均烧成温度为1450℃，空气过剩系数采用强氧化气氛α不小于1.15。高温隧道窑烧成高铝耐火砖，预热带后区温度须符合基本温度要求。对于较短的高温隧道窑〔预热带长度相对较短)，在加热操作过程中，稍有不当，会导致加热过快，使燃烧带油枪喷射大，火焰状态丰富，预热带后循环搅拌气幕后，火焰清晰，温度升高，因此预热带基础温度显著提高。

在这种高温和局部火焰形成的还原氛围下，砖坯中Fe2O3〔粉色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉红色）+CO在1000℃~1100℃温度下→2FeO（黑褐色）+CO2↑生产高铝耐火砖“黑心”之后耐火性比正常产品低10~20℃,显气孔率比正常产品高1~3%，常温耐压强度比正常产品低10%MPa负荷软化温度〔KD)比正常产品低40~700~℃，在使用过程中，产品的外形尺寸变化很大。脆性大，即抗折性低，易断裂。可推断：高铝“黑心”砖密度差，热稳定性差。高温下使用性能差，即高铝“黑心”砖的使用效果远不如正常产品好。那么是什么导致了高铝耐火砖产品的生产呢？“黑心”呢？其中，高铝耐火砖TiO2部分转变成Ti2O3，而Ti2O3在高温下与FeO合成黑色的FeO·Ti2O3尖晶石，Fe2O3,TiO2反应的共同结果是加深砖的着色，增加产品的生产“黑心”的程度。因此，燃烧过快，加热操作不当，气氛不合理，高铝耐火砖“黑心”就会加剧。此外，实践证明，砖坯干燥不透彻，干坯水分较高。如窑后遇到加热过快的条件，也会产生产品“黑心”加重程度。

以上就是关于购买高铝耐火砖需要了解到相关知识，希望对大家有所帮助。