今晨收到客户采购的订单，该客户是一个小型水泥回转窑的采购经理，想要采购高铝砖，听完客户的需求以及应用部位后，技术部门的同事强烈推荐其使用磷酸盐砖，并对其阐述了磷酸盐砖用在回转窑上为什么要比高铝砖效果好。

　　磷酸盐砖是以特级矾土熟料为主要原料，加入适量的磷酸水溶液，经过预混合、困料、混合、成型、干燥、热处理等工序制成。磷酸本身并无粘结性，当它与特级矾土熟料等原料的中性氧化物，弱碱性氧化物发生化学反应生成磷酸盐后，才使它表现出良好的粘结性。所形成的结合作用，除了与被结合材料产生的化学反应以外，主要是酸式磷酸盐的聚合以及黏附作用造成的。磷酸基离子以各种方式将其联结成长链平面网状或空间骨架结构的大分子，磷酸基PO4中的氧就起此种联结作用，从而使坯体凝结硬化。所形成的酸式磷酸盐取决于反应时由于中和程度，即氢被取代程度不同，主要有磷酸二氢铝、磷酸氢铝，一般认为是主要组分。由于它在常温下可溶于水，当用以组成混合料后，仍可使其长期保持可塑性，但当加热到一定程度后，酸式磷酸铝可变成焦磷酸铝和偏磷酸铝，并随之发生聚合反应。因此磷酸盐砖具有强度高，耐磨性好的特点。

　　磷酸盐砖在成型后砖坯内含有4%~5%的水份，因此砖坯需要经过干燥，才能提高其机械强度，有利于运输，装窑操作，保证制品的外观质量，砖坯入干燥窑前需要自然干燥，干燥时间不少于12h，入窑温度60~80℃，出窑温度110~130℃，干燥时间不小于48h，干燥后残余水分≤1%，

　　在小型水泥回转窑上磷酸盐砖与高铝砖相比，它的使用寿命提高1~2倍：它的荷重软化温度低，表面粗糙，容易与物料粘结，均匀地挂上关键性的前列次窑皮，砖和窑皮结合平整且牢固;如果窑皮有缺陷，也比较容易补挂，特别在窑非正常操作条件下温度急剧变化是，磷酸盐砖不炸裂、不剥落掉块，窑皮不坍塌、不崩裂，对物料适应性强。

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