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碱性耐火砖在回转窑中损毁原因分析
发布时间：2014/3/7 16:13:58 点击率： 来源:admin 作者：beat365在线官网水泥生产过程中，回转窑窑砖主要承受热应力、机械应力、窑料和窑气中的一些化合物的化学侵蚀。这些应力之间在一定程度上有联系，加速了耐火砖的损坏。水泥原料的主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
原料在通过回转窑的过程中被加热反应，此时一些低熔相物料在合适的温度下会与逐步加热的生料一起附着着耐火砖的表面，随后液相中的各种化合物渗入到耐火砖的空隙内，其量逐步增加，终将孔隙填充，此时耐火砖的体积密度、显气孔率、耐压强度、热膨胀率、热传导系数等物理性能都有所改变，从而引起耐火材料的结构性剥落，缩短耐火材料的使用周期。其中碱、硫、氯等有害化合不仅产生上述物理性能的变化，而且与衬料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用寿命。
原料在通过回转窑的过程中被加热反应，此时一些低熔相物料在合适的温度下会与逐步加热的生料一起附着着耐火砖的表面，随后液相中的各种化合物渗入到耐火砖的空隙内，其量逐步增加，终将孔隙填充，此时耐火砖的体积密度、显气孔率、耐压强度、热膨胀率、热传导系数等物理性能都有所改变，从而引起耐火材料的结构性剥落，缩短耐火材料的使用周期。其中碱、硫、氯等有害化合不仅产生上述物理性能的变化，而且与衬料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用寿命。
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