LF精炼炉的特点

　　LF炉具有投资少、设备简单、精炼技术组合合理、冶炼工艺灵活、精炼后的钢水中气体含量低、有害杂质少、夹杂物大幅度下降、成分稳定、温度均匀等一系列优点，它与高功率电炉、连铸相配合是一种优化的冶金流程。因为LF炉冶炼时具有如下优点：冶炼的钢水温度可以满足连铸工艺要求;处理时间可以满足多炉连浇的要求;成分微调能保证产品有合格的成分及实现低成本控制;钢水纯净度能满足产品质量要求。推荐阅读》》》低气孔粘土砖

　　LF精炼炉的工作条件

　　LF在工作时由于精炼时间长、温度高 (1700℃)，在热点地方温度高达2000℃以上;由于冶炼时间长，熔渣的侵蚀严重，而且熔渣以碱性渣为主，碱度的波动范围大(2~3.5)，有时高达5;LF工作时由于底部透气砖的吹氩搅拌，钢水的流动剧烈，钢水对炉衬的冲刷侵蚀严重;

　　在精炼的时候，由于还原剂的加入，炉内的气氛处在还原气氛条件下，这可能造成还原剂对炉衬材料的还原反应而侵蚀炉衬;LF在真空下冶炼时间长，平均每炉达到30min以上;在极限真空度下(66.67~200Pa)还需保持15min。LF炉间歇操作，热震频繁。

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