以高铝矾土熟料、90碳化硅、棕刚玉为主要原料,添加红柱石粉、广西白泥等外加剂,通过合理的颗粒级配,采用高压成型、高温烧成等方法,制备出水泥窑用硅莫砖,并研究了烧成后试样的体积密度、气孔率、强度、微观结构和耐磨性。结果表明:添加6%红柱石粉在1420℃制备的硅莫砖的性能优,其体积密度为2.74 g/cm3,抗热震性30次,磨损量为1.06 cm3,热导率为1.65 W/(m.K),耐压强度高达159 MPa,在5000 t/d水泥回转窑过渡带上使用该产品,寿命可达一年以上,这是由于窑筒体外表面温度比使用镁尖晶石砖平均降低80℃以上,极为有效地延长了该砖衬的使用寿命。

随着我国水泥工业的飞速发展,特别是近几年环保和节能减排口号的提出,水泥回转窑过渡带对耐火材料热震稳定性、耐磨性、抗剥落性、抗机械应力、抗化学侵蚀的要求越来越高。过渡带是窑衬易损坏的部位,该部位温度较高并且温度变化频繁,热应力较大,容易出现应力集中,

我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。经过多年的不断摸索和市场推广应用，收到了良好的效果和许多用户的肯定。 

　本厂生产的硅莫砖，在国内大型水泥回转窑上已经过5年时间的实践，证明该材料的各项性能指标已达到要求，硅莫砖的突出表现为耐磨、耐用、导热性低于碱性材料，特性为防结圈而不挂窑皮。该砖适应过渡段而禁止进入烧成段。在推广应用硅莫砖的同时，对能否解决次烧成段用砖，我厂又提出了新的思考，因为硅莫砖的不挂窑皮的这一特性而无法满足次烧成段温度变化频繁，窑皮不稳定的现象，要适应次烧成段用砖，先要解决挂窑皮和热稳定性，同时也要降低热导性。

   

　　经过反复试验，终于完成了新一代水泥窑用硅莫砖的产生，该砖已进入17~21米次烧成段的实际应用中，经过应用表明，该砖的挂窑皮性能优于尖晶石和镁铬砖，耐压强度高于碱性材料一倍以上，在使用中筒外温度一直低于同期使用的碱性材料。水泥窑用硅莫砖在2000t/d窑上的应用后，现已走进2500t/d、3200t/d大型回转窑的行列中，现将新组合耐火材料的配套列出，供广大水泥行业新老用户参考。