高铝耐火砖和磷酸盐砖是两种不同类型的耐火材料，它们在材质、用途和性能方面有一些重要区别。

材质：

高铝耐火砖

高铝耐火砖通常由高铝矾土作为主要原料制成，通常含有较高的氧化铝含量，这使得它们能够耐受高温和抗化学侵蚀。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90-95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分出铁，烧成温度较高

磷酸盐砖

磷酸盐砖是由磷酸盐材料制成，通常是磷酸铝酸盐。这种砖具有特殊的抗化学侵蚀性能，适用于一些特殊的工业环境，如磷酸生产。

磷酸盐砖是以浓度42.5％~50％的磷酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在砖的使用过程中，磷酸与砖内烧矾土细粉与耐火黏土相反应，形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。耐磨砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐一样，形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

用途：

高铝耐火砖

高铝砖通常用于高温工业炉、烧结炉、冶金炉、玻璃窑等高温工业设备中，因其良好的高温稳定性和抗化学侵蚀性。

磷酸盐砖

磷酸盐砖适用于回转窑的过渡带窑口及其他易掉砖的部位，用于烧成带也比较优越。也有用于机械立窑、石灰窑、碳素行业回转窑等。

总之，这两种砖的选择取决于具体的应用需求。高铝耐火砖通常用于更广泛的高温工业环境，而磷酸盐砖是一种专用材料，适用于特殊的化学生产过程中。