早期的传统回转窑是湿法窑和干法长窑、余热锅炉窑，热耗均在4.18×1500kJ／kg熟料以上，熟料煅烧温度一般低于1350℃，烧成带用高铝砖，其余部分使用黏土砖。随着技术的进展．出现了利用窑尾废气的立波尔加热机以及配套的冷却机，热耗降低至4.18×1200kJ／kg熟料左右，熟料煅烧温度超过1350℃，一般的高铝砖难以满足生产需求，需要具有较高的耐火度和抗熟料化学侵蚀及抗热震性能强的新品种耐火砖，此时，出现了特种高铝砖、磷酸盐砖和普通镁铬砖，新品种耐火砖的出现，不仅满足了回转窑的生产，还进一步提高了传统窑衬料的使用周期，因此得以广泛推广和应用。

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