很多砌筑窑炉的朋友都反映硅质耐火材料安装的过程中存在一些问题，现在小编以硅砖为例对其中的一些问题进行分析一下：

　　砌好的砖看上去松动但是铁板打不进

　　这种情况主要是砖的大头紧，小头松。其主要原因是砖的砌筑比例没有按照设计配比进行施工，如320砖与620砖（如3：7）配合砌筑， 如果320砖用量比设计用量多（如1：2），会导致砖大头太紧，小头看上去较松；如果620的砖用量比设计用量多（如3：8），会导致砖小 头太紧，大头较松。

　　另一原因是该砖在湿砌时小头带了火泥而大头没带火泥，在运行了一段时间后，火泥因砖与砖之间的位移摩擦而粉化脱落，小头面因 火泥脱落而变得松动，但大头仍然很紧。

　　后的接口砖（加工砖）长度小于原砖长度的60％

　　因砌筑预见性不强，导致砌到后时需要加工砖，尤其是加工砖长度小于原砖长度的60％时，这样的加工砖单独砌筑一环在运行中发 生扭曲和掉砖的几率很高。如果发生加工砖长度小于原砖长度的60％时，应拆除相邻的一环标准砖，与加工砖交错砌筑，消除环缝交 错砌筑时需要湿砌，采用高温胶泥效果较好。如发生加工砖长度小于原砖长度的50％时，可以采用加长砖（砖长298mm）来加工砌筑， 砌筑时也需要采用高温胶泥湿砌。