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高铝砖体积密度

发布时间：2016/12/28 17:15:50 点击率：来源:xiaozhi 作者：beat365在线官网

　　高铝质耐火砖的密度大小有很多的影响因素，其中包括它的制作材料搭配比重，制作工艺等。高铝砖的密度影响性能。

　　高铝质耐火砖是氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

　　高铝砖的生产工艺和多熟料粘土砖类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

　　我国按照国家相关标准通常把它分为四类：特等：Al2O3含量≥85%；Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3 含量48%~60%。

　　高铝质耐火砖理化指标：

　　根据beat365在线官网高铝质耐火砖理化指标图，可以看出四种规格的高铝砖它的体积密度（g/cm3）分别为：2.3，2.4，2.6和2.7四种规格。

　　因为高铝砖的材料结构，物体密度等因素，它具备了以下三个特点：

　　1.耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

　　2.荷重软化温度。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

　　3.抗渣性。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

　　beat365在线官网建议大家掌握高铝砖的这些特点，把它利用在砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

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