提高耐火浇注料高温强度的方法 beat365在线官网是专业生产和销售各种耐火砖，耐火材料，高铝砖 粘土砖，耐火高铝砖的企业，下面给大家介绍下如何有效的提高耐火浇注料高温强度的方法，希望对大家有所帮助。

  中温强度系指900^-1200"C时的强度。铝酸盐水泥耐火浇注料中温强度下降是普遍规律，尤其是高铝水泥耐火浇注料，中温强度下降较大，具有代表性。该浇注料中温强度与烘干强度相比，其下降率力22^60％。
在900-1200 0C的温度下，高铝水泥耐火浇注料的水化铝酸钙，已基本上二次CA, CAZ化了，由于化学反应而导致体积收缩
和形成内部气孔；在900'c之前，脱除90％左右的游离水和部分结合水，其强度降低较小，气孔率增加较大。剩余6-10％的结合水，可能是进入配位结构以轻。基形态存在的结合水，在900~1200℃之间脱除时，使原有晶格破坏，形成新的矿物结构，即二次CA, CAZ化。同时由于温度低，烧结作用不明显，其结构呈疏松状，因此强度下降较大。也就是说，在该温度范围内，高铝水泥耐火浇注料的中温强度下降，是由尚未形成陶瓷化和水化矿物化学反应形成疏松状结构且导致体积收缩所致。
  提高耐火浇注料高温强度的方法：在铝酸盐水泥耐火浇注料中，掺加a-A1303细粉，中温时产生‘，具有膨胀效应的化学反应，可弥补由于体积收缩造成的中温强度下降。其反应式如下：
 ‘，CaO+AIE03-o-CaO’A1203．(4-1）                    CA+A1203-'-CA3（
       经计算，式4-1的体积膨胀效应为19.6％，式4-2的为12.图4-6为微膨胀耐火浇注料的强度一温度曲线。从图中看出使浇注料在较低温度下烧结，防止或改善其组织结构的剧烈变化，从而提高了中温强度，有的比烘干强度还有所提高。

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