高铝砖在窑炉中的使用有很多，大多是根据高铝砖突出的自身属性和理化性质来区分，工业窑炉主要分为玻璃池窑用耐火材料、水泥窑用耐火材料、陶瓷窑用浇注料和焦炉用耐火材料四种。

　　根据玻璃池窑的工作环境，综合考虑导致窑衬损毁的诸因素：化学侵蚀、机械冲刷、度波动和高温作用等，高铝砖符合了其要求，并被广泛应用，但是窑炉的砌筑用一种砖是远远不够的，还需要不同质地的耐火材料进行配合使用。

　　水泥窑用耐火材料是多品种材料，其中水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化，为此已开发出系列的特种高铝砖，如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

　　陶瓷窑用耐火材料根据窑墙内壁材料，要求耐高温，所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定，在1300～1400℃时应使用高铝砖；

　　焦炉炭化室用耐火材料，以前大多选用粘土砖，现在趋向于选用高质量高铝砖砌筑高铝砖的质地比粘土砖更加高品质，使用寿命长。

　　beat365在线官网生产的高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。

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