联系我们
| CONTACT公司总部：郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
生产基地：河南省新密市来集镇李堂工业园区
电 话： 0371-56777921
厂家直销：139-3717-0928
邮箱：3491492646@qq.com
整体结构转炉用耐火材料及施工要点
发布时间：2017/11/20 15:28:15 点击率： 来源:艾米 作者：beat365在线官网以某厂100t转炉为例，该转炉底部为环型 砌筑，设置有6块固定透气砖，整个内衬采用干湿相结合的砌法(湿砌主要在出钢口附近)，采用上修法进行施工，炉内简易修炉井架用工字钢固定在炉口，用竹跳板铺三层施工平台，炉帽开孔进料，施工顺序：炉底中间层→炉底工作层→拐角部位→炉身中间层→炉身工作层→出钢口→炉帽中间层→炉帽工作层→炉口。
该转炉中间层用中档镁砖，炉底工作层用高碳含量镁炭砖，炉身工作层用中低碳含量镁炭砖，炉底拐角、出钢口、炉口区域使用部分捣打料，表8-8为主要耐火材料的理化指标。
施工要点是：
(1)炉底中间层砌筑。将转炉摇至零位锁死，找出炉底中心线，检查供气套管和钢结构上的气孔，保证所有管子和气孔畅通;三层镁砖平砌炉底中间层，砌至透气处留孔，接近炉壳用料捣打，要求与砖齐平.第三层镁砖砌到法兰盘下缘，砖与法兰盘之间的缝隙用料填实。
(2)炉底工作层砌筑：
1)炉底工作层用镁炭砖立砌，先找出炉底中心，按预组装砌筑中心砖，偏心度要符合要求，中心砖周围按设计砖逐环砌筑，注意控制错牙;砌筑透气砖时，透气砖周边砖缝厚度不大于1mm，透气管应根据透气导管的位置进行弯曲，透气砖定位后，用料将透气砖下面预留孔捣打严实。.
2)砌筑压边砖时，使用捣打料控制压边砖的高度，确保压边砖上表面平整度，压边砖与中间层之间使用酒精树脂采用气锤捣打严实。
3)炉身中间层砌筑，转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位中间层用镁砖砌筑，以炉壳为导面，紧靠炉壳，调节砖合门，控制好每环水平度;用细镁砂粉填充砖缝。
(3)炉身工作层砌筑：
1)转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位用镁炭砖砌筑，以炉壳为导面，工作层紧靠中间层，按要求夹胀缝纸，工作层砖与中间层砖之间的缝隙用料填实，确保每环水平度;每环一处合门，合门砖位置安排在距离出钢口中心线15°一30°之间，上、下层合门砖应错开至少2~3块砖，合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。
2)出钢口砌筑时，出钢口的位置和角度要符合设计要求，出钢口中心线应与炉子中心线吻合，使用卤水镁质泥浆湿砌，套砖与管砖之间、砖衬和炉壳之间均用料填实，出钢口区域1m范围内不夹胀缝纸.砖缝不大于lmm。
3)炉帽上层砖与炉门之间预留100mm左右，在炉壳上焊锚固件，用捣打料捣打严实。
对接结构转炉的施工要点
对接结构转炉与整体结构转炉相比，施工的主要不同有两个方面：
1.炉身托砖板上环异型砖要严格验收，上、下表面要满足平整度要求;砌筑炉身前，要认真检查托砖板安装水平度和牢固度;环异型砖的砌筑，用水平尺仔细控制上表面水平度。
2.对接前，炉身和炉底要保证平直位置;炉底上层砖表面均匀铺料，要求先试压，合格后正式对接;对接以顶升压力达到要求为标准，然后上紧销钉销板;用火泥调制料从炉外将对接料捣实。
该转炉中间层用中档镁砖，炉底工作层用高碳含量镁炭砖，炉身工作层用中低碳含量镁炭砖，炉底拐角、出钢口、炉口区域使用部分捣打料，表8-8为主要耐火材料的理化指标。
(1)炉底中间层砌筑。将转炉摇至零位锁死，找出炉底中心线，检查供气套管和钢结构上的气孔，保证所有管子和气孔畅通;三层镁砖平砌炉底中间层，砌至透气处留孔，接近炉壳用料捣打，要求与砖齐平.第三层镁砖砌到法兰盘下缘，砖与法兰盘之间的缝隙用料填实。
(2)炉底工作层砌筑：
1)炉底工作层用镁炭砖立砌，先找出炉底中心，按预组装砌筑中心砖，偏心度要符合要求，中心砖周围按设计砖逐环砌筑，注意控制错牙;砌筑透气砖时，透气砖周边砖缝厚度不大于1mm，透气管应根据透气导管的位置进行弯曲，透气砖定位后，用料将透气砖下面预留孔捣打严实。.
2)砌筑压边砖时，使用捣打料控制压边砖的高度，确保压边砖上表面平整度，压边砖与中间层之间使用酒精树脂采用气锤捣打严实。
3)炉身中间层砌筑，转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位中间层用镁砖砌筑，以炉壳为导面，紧靠炉壳，调节砖合门，控制好每环水平度;用细镁砂粉填充砖缝。
(3)炉身工作层砌筑：
1)转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位用镁炭砖砌筑，以炉壳为导面，工作层紧靠中间层，按要求夹胀缝纸，工作层砖与中间层砖之间的缝隙用料填实，确保每环水平度;每环一处合门，合门砖位置安排在距离出钢口中心线15°一30°之间，上、下层合门砖应错开至少2~3块砖，合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。
2)出钢口砌筑时，出钢口的位置和角度要符合设计要求，出钢口中心线应与炉子中心线吻合，使用卤水镁质泥浆湿砌，套砖与管砖之间、砖衬和炉壳之间均用料填实，出钢口区域1m范围内不夹胀缝纸.砖缝不大于lmm。
3)炉帽上层砖与炉门之间预留100mm左右，在炉壳上焊锚固件，用捣打料捣打严实。
对接结构转炉的施工要点
对接结构转炉与整体结构转炉相比，施工的主要不同有两个方面：
1.炉身托砖板上环异型砖要严格验收，上、下表面要满足平整度要求;砌筑炉身前，要认真检查托砖板安装水平度和牢固度;环异型砖的砌筑，用水平尺仔细控制上表面水平度。
2.对接前，炉身和炉底要保证平直位置;炉底上层砖表面均匀铺料，要求先试压，合格后正式对接;对接以顶升压力达到要求为标准，然后上紧销钉销板;用火泥调制料从炉外将对接料捣实。
- 上一篇：水泥窑用镁铬耐火材料制品的性能及国标
- 下一篇：耐火原料煅烧回转窑的种类及各部位作用
在线咨询(7*24)
电话咨询