20世纪80年代初以来，我国从外国引进了大型干法水泥窑的成套技术与装备，烧成带与过渡带分别使用进口直接结合镁铬砖，镁尖晶石砖;自90年代初至今，我国大型新型干法水泥窑及其碱性砖迅速发展。陆续建成700〜10000t/d熟料新型干法窑， 5000t/d以下干法窑用耐火材料已全部实现国产化，5000t/d以上干法水泥窑用碱性砖仍大量进口。目前，国内大型新型干法窑用碱性砖的品种是烧成带用直接结合镁铬砖和无铬碱性砖，过渡带用镁铝尖晶石砖及硅莫砖，而无铬碱性砖的开发和应用进展缓慢。耐火材料在水泥窑中的应用变化见表1。

　　表1耐火材料在水泥窑中的应用变化

　　目前，我国水泥回转窑烧成带窑衬仍以镁铬砖为主，但镁铬砖中Cr2O3在水泥窑内高温条件下，会形成水溶性的六价铬化合物R2CrO4或R2(CrS)O4，稳定的Cr3+转化为氧化还原能力极强的Cr6+，随窑尾废气或溶入水体逸出将造成严重的环境“铬污染”。因此，20世纪80年代开始，许多发达国家制定了严格的排放标准限制Cr6+的排放。据资料介绍，目前在欧洲国家的水泥窑上已不再使用含铬的耐火材料，随着环保意识和管理力度的加强，国内镁铬砖被替代也实属必然。

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