国内大多玻璃窑蓄热室的上部位均选用三层镁锆格子砖，该砖采用超高温隧道窑烧成，是新型的方镁石—镁橄榄石—锆英石结合的优等镁质耐火材料。镁锆砖在使用前已经产生大量稳定的镁橄榄石和氧化锆，并紧密的包围在方镁石周围，由于镁橄榄石和氧化锆的抗侵蚀性能强，从而提高砖的抗侵蚀性能。蓄热室上部温度高在1300℃左右，而镁锆砖在这个温度下可以够抵抗高温的冲击。随着蓄热室气流的交换，熔池玻璃飞料中大量的硅、钠、钙和煤气中大量的硫及少量磷附着在砖的表面，逐渐侵入砖的内部，并形成钠、钙、镁的硫酸盐、磷酸盐和硅酸盐以及它们的复合盐，同时肢解砖的结合强度，从而导致砖的强度降低。

　　1、二氧化硅的侵蚀

　　镁锆砖所受的侵蚀是在方镁石和锆英石之间，随着SiO2含量的增加，使CaO/SiO2比发生改变，生成了新的低熔点硅酸盐相，如：透辉石(CMS2)、镁蔷薇辉石(C3MS2)、钙镁橄榄石(CMS)等，这些硅酸盐相的形成导致了较大的体积效应，使得镁锆砖发生龟裂和剥落。其化学反应见表1。

　　表1生成新矿物相产生的体积效应和各矿物相的熔点

　　生成新矿物相产生的体积效应和各矿物相的熔点

　　2、硫和碱蒸汽的侵蚀

　　使用的燃料水煤气燃烧后产生大量的硫和磷等有害氧化物的气体，同时在生产玻璃制品时还要加入一定量的碱做助熔剂，这些物质在蓄热室气流交换过程中，附着在镁锆砖的表面，并向砖的内部渗透，在砖的气孔中和方镁石解理面上沉积，并反应生成新的盐类物质，硫酸镁(见图1、图2)、无水芒硝 (Na2SO4)。改变砖的结构，破坏砖的显微结构，从而降低砖的使用寿命。

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