铜转炉风口区采用高性能的镁铬砖已经被广泛的推广。风口区是铜转炉容易损毁的部位，其主要原因为：

　　(1) 该部位的工作温度相对较高，且温度波动大，刚加入铜锍前后温度时变速率达到40℃/min以上;

　　(2) 高温熔体的侵蚀、渗透以及气体和熔体的冲刷;

　　(3) 冶炼新技术的采用，如20世纪90年代，采用富氧吹炼技术，使该部位耐火材料的使用环境更为苛刻。因此，只有不断地改进该部位用镁铬砖，才能适应转炉冶炼技术的发展，提高转炉的使用寿命。

　　转炉的基本参数操作条件见表1。

　　表1转炉的操作条件

　　转炉的操作条件

　　在以往的实践应用中侧重于解决耐火材料的热震稳定性和提高耐火材料的高温强度等因素，因此采用了高温烧结生产的直接结合镁铬砖作为炉衬。虽然取得了明显的使用效果，但炉龄基本维持在180炉左右。对使用后的残砖分析表明，锍的渗透相当厉害，所以侧重点由提高热震性、高温强度等因素转移至抗渗透性的提高上。根据基础研究的试验结果，采用添加预合成镁铬砂，基质部分采用Cr2O3增 强，降低杂质含量，来提高其抗锍的渗透性。电熔再结合镁铬耐火材料在大型转炉上的使用效果良好，使炉衬寿命维持在250炉左右，从而达到了提高炉衬寿命的目的，满足了生产要求。

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