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回转窑用哪些耐火材料

发布时间:2014/6/24 15:30:04 点击率: 来源:admin 作者:beat365在线官网
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量多。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑内所用耐火材料,随各带的温度和负荷不同而异。
  1.链条带和干燥预热带;冷端温度较低,但要求衬料耐磨,故在此段可采用熟料混凝土或二级粘土砖作衬料。根据我国经验看,只要溫度控制得稳定,熟料砖用在预热带热端也较好。
  2.碳酸盐分解带:这一段温度较高,而且有部分物料起化学反应。因此应采用耐髙温化学侵蚀及耐急冷急热的耐火砖。我国多数厂用高级粘土砖。
  3.烧成带:烧成带是温度高的一带,物料温度在1450℃左右,化学反应也激烈。因此此带耐火砖需要符合下列条件:
  (1)需要能耐1750℃以上的髙温而不熔化;
  (2)在很高的温度下仍有较髙的强度(亦即荷重软化点高);
  (3)在高温下仍保持其原有形状,体积膨胀性小;
  (4)在温度变化较大的情况下,不发生破裂(耐急冷急热性强);
  (5)耐化学侵蚀性强(与熟料、煤灰起化学反应较弱或不起反应)。
  此带国内一般采用耐火混凝土砖、髙铝砖等,国外有采用铬镁砖的。现将高铝砖、铬镁砖性能列于表4-6中,供参考。
  4.冷却带:要求耐火材料抗磨性高,耐急冷急热性能好。我国多数厂都采用粘土砖。
  5.窑头(包括活动窑头):要求耐火砖能耐急冷急热,一般采用粘土砖。
耐火混凝土砖、高铝、高铝砖、粘土 砖、高级粘土砖、铬砖、耐火混凝 抗剥落高铝砖
 

  耐火砖的形状和规格,根据窑内各带直径大小而定,一般均为扇形,砖的底弧要和窑胴体的弧度一样,且厚度不能过厚,也不应过薄。因为过厚使用时间虽可长些,但减小了窑的有效内径,降低了窑的产而过薄,窑的有效直径虽较大,便于提高产量,但通过窑体向外散热将增大,且影响耐火砖的使用寿命。根据一般水泥厂的情况看,烧成带耐火砖较厚,一般在100?150毫米,厚有达200毫米的。其他各带耐火砖一般约在70?100毫米。耐火砖的规袼尺寸不应过大,否则镶砌时会因过重造成困难,并且易掉;过小则镶砌太麻烦。

窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
窑体部分
它是回转窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;
2.回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
3.回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。
预热塔
也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。
冷却机
冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的回转窑,只是直径更小更短,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
输送带
输送带是回转窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切,边缘破损普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命关心。
传统的高温热硫化工艺对于长距离的纵向撕裂、长距离边缘溃烂、边缘缺损,修复的效果差,而且回转窑笨重,劳动强度也大。国外多采用新材料解决输送带的破损问题,凯斯特90T高固化橡胶修复膏剂或福索恩橡胶修复材料修补。90T有极好的粘着力,粘着与所有橡胶;卓越的弹性,拉伸度可达300% ;出色的抗磨性能,耐磨性能超过热固化的人造橡胶 ;抗散落性能好,可以在垂直或头顶上的表面涂抹到1英寸厚,而不会散落;100%固体意味着不会收缩,极好的抗化学腐蚀性能,可以抗很多种化学腐蚀。福索恩是一种新型合成橡胶产品,可以简单、快速和长久的修复传送带,有极好的耐磨性,抗冲击性及长久耐用性相当于延长传送带的使用寿命。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。

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