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氧化铝砖的成分与介绍
发布时间：2014/3/24 15:52:52 点击率： 来源:admin 作者：beat365在线官网氧化铝砖可采用电熔刚玉或烧结刚玉为原料，按传统耐火材料配料，半干法成型、烧成工艺制造。也可以用全细粉制造。当全部使用Al2O3，粉料模压时，为了改善成型性能，要先制造“假颗粒”。即用磨得很细的粉料加入黏结剂，制成流动性好的较粗的颗粒。制取假颗粒或称造粒的方法有如下几种：
1、普通法。将适量的黏结剂水溶液加入粉料中，混合后过粗孔筛，依靠黏结剂的黏聚作用，得到粒度比较均匀的团粒；
2、加压法。把与黏结剂混合好的粉料，先压成块，再破碎过筛成粗粒。其致密度和机械强度均较高，是工业生产中常用的方法；
3、轻烧法。将球磨细粉用少量的水做成泥团，在较低的温度下煅烧，再破碎过粗孔筛；
4、喷雾干燥法。粉料加黏结剂制成浆料，再喷人造粒塔内雾化，雾滴被塔内热空气干燥而成粒。
以电熔刚玉为主要原料制成的烧成砖称为烧结电熔刚玉砖，或者电熔再结合刚玉砖，以区别于以烧结刚玉为主要原料所制得的刚玉砖。用氧化铝空心球作骨料、氧化铝细粉作基质制成的砖，称氧化铝空心球砖。在配料中，有时加入少量的氧化钛、氧化镁、高岭土等作为助烧结剂。坯料的成型黏结剂可用羧甲基纤维素、糊精、磷酸铝、硫酸铝、水等。例如，烧结纯刚玉砖的配比为：50％～60％的氧化铝颗粒(骨料)，40％～50％的氧化铝细粉(基质)，外加质量分数为2％的羧甲基纤维素水溶液7％～8％。按配方组成称量后，在搅拌机中均匀混合制成坯料。混料时，先将颗粒投入搅拌机中，加入2％的结合剂，混合数分钟后再加入细粉混合数分钟，后再加人5％的结合剂，继续混合15 min左右后出料。然后将坯料称量入模，在油压机或摩擦压机上用60～100MPa的压力成型，标准砖的砖坯密度应大于2.0g/cm3。
氧化铝砖制品种类的规格和形状有多种。如标准砖、直形砖、斧头砖、刀口砖、香蕉砖、拱脚砖、拱顶砖、烧嘴砖，以及各种类型砖等。按化学成分分有纯刚玉砖、含钛刚玉砖、含铬刚玉砖、含莫来石刚玉砖、含碳刚玉砖等，对应的质量指标也有一定的差别。
1、普通法。将适量的黏结剂水溶液加入粉料中，混合后过粗孔筛，依靠黏结剂的黏聚作用，得到粒度比较均匀的团粒；
2、加压法。把与黏结剂混合好的粉料，先压成块，再破碎过筛成粗粒。其致密度和机械强度均较高，是工业生产中常用的方法；
3、轻烧法。将球磨细粉用少量的水做成泥团，在较低的温度下煅烧，再破碎过粗孔筛；
4、喷雾干燥法。粉料加黏结剂制成浆料，再喷人造粒塔内雾化，雾滴被塔内热空气干燥而成粒。
以电熔刚玉为主要原料制成的烧成砖称为烧结电熔刚玉砖，或者电熔再结合刚玉砖，以区别于以烧结刚玉为主要原料所制得的刚玉砖。用氧化铝空心球作骨料、氧化铝细粉作基质制成的砖，称氧化铝空心球砖。在配料中，有时加入少量的氧化钛、氧化镁、高岭土等作为助烧结剂。坯料的成型黏结剂可用羧甲基纤维素、糊精、磷酸铝、硫酸铝、水等。例如，烧结纯刚玉砖的配比为：50％～60％的氧化铝颗粒(骨料)，40％～50％的氧化铝细粉(基质)，外加质量分数为2％的羧甲基纤维素水溶液7％～8％。按配方组成称量后，在搅拌机中均匀混合制成坯料。混料时，先将颗粒投入搅拌机中，加入2％的结合剂，混合数分钟后再加入细粉混合数分钟，后再加人5％的结合剂，继续混合15 min左右后出料。然后将坯料称量入模，在油压机或摩擦压机上用60～100MPa的压力成型，标准砖的砖坯密度应大于2.0g/cm3。
氧化铝砖制品种类的规格和形状有多种。如标准砖、直形砖、斧头砖、刀口砖、香蕉砖、拱脚砖、拱顶砖、烧嘴砖，以及各种类型砖等。按化学成分分有纯刚玉砖、含钛刚玉砖、含铬刚玉砖、含莫来石刚玉砖、含碳刚玉砖等，对应的质量指标也有一定的差别。
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