高铝砖的寿命为64.3次是目前国内钢桶衬砖使用寿命高的耐火砖。高铝砖由是由熟料及8%的粘土混合成型，成型后并在1400～1500摄氏度烧成。而高铝砖的腐蚀速度经统计计算，渣线的腐蚀速度为1.91mm/次，桶壁的腐蚀速度为0.92mm/次。高铝砖的分带性用后残砖由冷端到热端分为四带：原砖带、渐变带、不完全反应带、完全反应带。颜色明显地由淡的肉红色——淡的褐黄色——褐色——绿色。
高铝残砖各带的矿物成分特点：高铝残砖各带经光薄片鉴定、扫描电镜分析、X射线分析、电子探针分析，各带矿物成分特点如下：原砖带：主要为刚玉和莫来石，微量的钛酸铝。渐变带：同原砖带。不完全反应带：重结晶刚玉、含钛莫来石、不透明钛酸铝、新形成的矿物钙长石、RO、含铁镁铝尖晶石和气孔。完全反应带：六铝酸钙、钙铝黄长石、残留状刚玉、含铁镁铝尖晶石。
高铝砖的主要性能特点有以下几点；
1、即在吹炼后出钢前加入废高铝砖粉，协调衬砖与渣的性质。
2、减少衬砖中的SiO2，增加AL2O3的含量，以减少衬砖中的莫来石的生成量，从而减少在使用温度下的液相量。
3、在结合剂中加入一定量的MGO，制成高铝镁砖，即基质中形成的镁铝尖晶石熔点高，抗渣性好。
4、在结合剂中加入一定量的石墨，制成高铝碳砖，即发挥高铝的耐高温、抗腐蚀的特点，又发挥碳的不浸润性、抗渣性强，热稳定性好、不崩裂等独特之点，制成一种不可多得的盛钢桶渣衬砖。
5、根据桶壁和渣线的腐蚀速度不一样，应采用平衡砌筑或综合砌筑（在渣线采用更优于一等高铝砖的材质一高铝镁、高铝碳砖、高强度镁碳等），使桶腐蚀速度与渣线的腐蚀速度相匹配，延长寿命，提高经济效益。

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