我国高铝矾土资源丰富、品种齐全，为开发高级高铝质耐火材料提供了有利条件。在50年代中期就开发使用了DK型 水铝石-高岭石，I级矾土熟料（Al2O3>80%）为基料的高铝砖，该砖选用组织结构均匀，杂质少，烧结好（体积密度 3.1-3.28g/cm3）的矾土熟料为原料，用可塑性好的粘土作结合剂，控制熟料细粉（0.088mm>90%）的加入量（40%- 50%>,以缓冲坯体在烧成过程中因二次莫来石化反应所引起的体积膨胀，防止制品结构松散。

　　对炉盖使用后残砖显微结构的分析，表明该砖的损毁机理为化学侵蚀和剥片。喷撒到炉盏上的炉渣（主要成分为 CaO和FeO）和补炉料及炉壁镁质耐火材料的熔解和挥发的MgO等碱性组分与高铝砖发生化学反应，产生化学侵蚀。

　　炉盖砖受高温下的化学侵蚀作用，形成熔渣、渗透层和原砖层的层带结构，在周期性温度激变条件下，在渗透层和 原砖层之间形成横向裂纹直到剥片，剥片厚度有时会达到50-100mm。少则也在10-30mm,发生在炉役初期阶段的剥 片有时更厚、面积亦较大。防止剥落和提高抗侵蚀性是延缓耐火砖损毁的关键。

　　郑州beat365在线官网厂针对炉盖高铝砖需要防止剥落和提高抗侵蚀性的原则，生产出高质量的抗剥落高铝砖产品，具有抗 剥落能力强，耐热震性能良好，适应环境能力强等优点，适合各类窑炉炉盖使用。